溫控連續消毒課程設計
『壹』 求 電阻加熱爐溫度控制系統的課程設計
電阻爐溫度控制系統改造
The Alteration in the Temperature cont rol System of Elect ric Reistance Cooker
摘要:電阻爐繼電器溫控系統有諸多不足,通過
分析目前國內幾類新的溫控系統,選用了進口微機
的控制器,可控硅作執行元件的智能儀表對繼電器
溫控系統做了改造,提高了溫控精度和可*性。
關鍵詞:熱處理;繼電器;控溫系統
中圖分類號: TP272
文獻標識碼:B
文章編號:1001 2257 (2004) 10 0074 03
收稿日期:2004 09 13
Abstract : There are many shortages in the
temperature cont rol system of elect ric resistance
cooker relay. By analyzing several new temperature
cont rol systems in domestic , the aptitude inst rument
with the cont roller of imported micro computer and
cont rollable silicon as chief component ,is selected to
rebuild the temperature cont rol systems of relay , so
the precision and reliability of the temperature
cont rol system are improved.
Key words : heat t reatment ; relay ; the
temperature cont rol system
0 引言
電阻爐在冶金工業中的運用相當廣泛,其溫度
參數在生產過程中的自動控制系統也隨著微機單片
機可控硅技術在工業控制領域的推廣、應用,正朝著
高精度、高穩定性、高智能化的方向發展。
在貴陽鋼廠,電阻爐加熱普遍還處在落後的繼
電器控制階段,所需改造的釺鋼電阻爐就是典型。它
主要是*繼電器的通斷來實現對爐溫的控制。這種
控制方式優點是結構簡單、價格便宜、操作簡單,但
其調節質量高,不能確保產品質量是其最大缺點,其
特點是:
a. 溫控儀表採用的是傳統的圓圖記錄調節儀,
其調節功能是「斷續"的。所謂「斷續"是指其輸出控
·74 · 1機械與電子22004 (10)
制信號不是連續的,其中調節器不靈敏區Δ 影響很
大。由調節過程圖可以看出,繼電器是在T0 +Δ 和
T0 —Δ值時斷開和接通其被控溫度值顯然不能在
T0 ±Δ范圍穩定。
b. 釺具熱處理,其溫度參數要求很嚴格。釺鋼
電爐特別是鹽浴爐,其熱容量很大,熱慣性也很大,
在一次超調時,即使繼電器斷開,其溫度隨著熱慣性
也將上升20~30 ℃,穩定時,被調參數的波動幅度
約10 ℃左右,對產品的質量影響較大。調節過程如
圖1 所示。
圖1 調節過程
1 方案選擇
目前國內企業大都對溫控系統做了技改,大致
可分為以下3 類。
a. 國產數顯溫度控制儀、可控硅作執行元件。這
一類比較流行,比起位式調節,其控制精度大大提
高,可*性也比較好,但其功能單一,控制演算法簡單,
大多數用於小功率電加熱爐。
b. 進口帶微處理的控制器、可控硅作執行元件。
這一類屬智能儀表,其帶通信功能,抗積分飽和,2
自由度PID 的超小型數字調節器,其可*性高,控
制精度也優於國內同類產品。
c. 中小型集散系統。中小型集散系統的運用是
生產過程自動化發展的一個趨勢,其特點為:顯示與
管理集中,控制分散,可*性高及應用軟體豐富,並
引入控制專家系統,能很好地完成模糊控制等新的
控制理論[1 ] 。
以上3 類溫控系統,對於a 類釺鋼電爐功率大,
慣性環節突出,國內儀表演算法很難實現。對於c 類,
工廠缺乏某些技術條件。因此,根據釺鋼分廠現場分
散、操作頻繁、溫度設定也經常改變且數據管理要求
嚴格等特點,選定了b 類並結合c 類特點的改造方
案,並且此方案向集散系統過渡留有大量的餘量。
2 方案的設計實施
我們改造了熱處理工段4 台鹽浴爐、1 台電退
火爐、3 台箱式電爐和3 台滲碳爐的溫控系統。共制
作了14 台現場溫度控制櫃,改造完成了以下內容:
a. 選用IPC610 386 工控機,智能巡檢儀進行
獨立的監控作用,實時查巡各台爐子的溫度狀況,制
定各種報表,列印溫度曲線,完成了數據管理和監控
功能。
b. 用日本島電SR 24 智能溫控器,帶參數自
整定抗積分飽和,2 自由度PID。
c. 選用可控硅作執行元件。主電路採用快熔和
電子式過流保護,增加了可*性,系統流程如圖2 所
示。
圖2 溫度控制系統
2. 1 現場溫控系統
a. 溫度檢測和控制。溫度檢測元件用鎳鉻—鎳
硅誤差為±0. 5 %的熱電偶(帶一體化溫度變送器) 。
將其中的毫伏信號送入島電SR 24 智能溫度控制
器,作為現場溫控櫃的輸入信號,而溫度變送器(高
精度≤0. 5 %) 的輸出信號4~20 mA、DC 信號經配
電器,轉換成1~5 V 標准DDZ Ⅲ儀表的電壓信號
送入智能巡檢儀和計算機通訊[1 ] 。
b. 智能溫控儀。我們所選用的智能溫度控制儀
是島電公司生產的一種高智能化和高控制精度的成
型產品,該產品在控制演算法上完善,參數整定系統隱
含一專家參數整定功能。
c. 觸發系統和可控硅執行部分。採用2 種觸發
方式。移相觸發、改變可控硅的導通角α控制通斷,
這樣一來產品的非正弦波對電網干擾是無法克服
的。過零觸發:總是在交流電源電壓零時附近使可控
硅通斷。在設定周期內,將可控硅接通幾個周波,然
後又斷開幾個周波,通過改變可控硅在設定周期內
通斷時間比例來實現爐溫的自動控制[1]。
2. 2 計算機監控部分
計算機監控部分主要是主機和XMD 016 智
1機械與電子22004 (10) ·75 ·
能巡檢儀之間的通訊。XMD 016 巡迴檢測14 個溫
控櫃的溫度信號,通過RS232C 通訊介面向主機發
送溫度信息,主機進行數據處理。
a. XMD 016 智能巡檢儀。XMD 016 智能巡
檢儀是由單片微處理器為核心組成的智能化小型工
業巡迴檢測儀表。其使用方便,測量精確,抗干擾能
力強,無機械切換觸點等優點。其檢測通道最大16
個,足以滿足釺鋼改造的要求。
b. 主機部分。計算機獲得14 台溫控櫃溫度數據
後,進行數據處理存儲,提供了很大的容量,同時也
完成了長期的數據存儲。
顯示功能共顯示總貌畫面、單點畫面、報警畫
面、趨勢畫面,每幅畫面LA 低限報警和HA 高限報
警。本軟體操作簡單,在實際運用中正在逐漸完善。
『貳』 造紙廠網前箱溫度控制生產過程復雜控制系統的設計(課程設計) 越快越好,各位大蝦幫忙啊!!!
。關羽
『叄』 自動溫度控制器設計,課程設計
用PLC控制行不行?如果行的話!
就簡單了!
一個溫度感測器,一個模擬量輸入,一個DO輸出,在PLC程序內做比較指令,當反饋的模擬量信號低於你所設定的下限設定值或者高於你所設定的上限設定值,輸出報警,結束!
額。。。其實有現成的溫度控制儀,那東西便宜得一塌糊塗,加一個溫度感測器。
『肆』 課程設計題目是單點採集溫度控制步進電機轉速,有一塊電路板上面集成了好多東西,還有點擊和溫度感測器,
gg是不是帶按鍵功能的根據溫度控制步進電機步伐的項目?如果是就比較容易了
『伍』 課程設計:溫度控制電路的設計
只能給來你個思路:
1、穩源壓電源相信你能解決吧,在此不說了!
2、審題:
(1)要求意思是說用不同阻值的電阻模擬溫度變化——比如說測1K歐電阻你自己定義為0度,100K電阻定義為100度(實際應用是用鉑電阻感測器做溫度感測器的)
(2)用儀表指示溫度----意思應該是測量電阻的任務就直接用電阻表測的電阻代替
(3)設定的溫度採用位式控制方式進行控制-----這個應該是您設計的重點,位控制的意思也就是設計達到一個溫度時,控制信號為0或1,既相當於開和關.
自己努力去設計吧,上面描述只為你能理解要求,具體電路自己努力!
『陸』 單片機溫控系統課程設計相關資料何處能搜到
太簡單了的題………………
我剛做完成品
溫度感測器一個……用LM335吧!最簡單的,模擬的
數字的18B20
顯示用數碼顯示就可以了
加熱板用開關櫃專用加熱板……
鍵盤設置,沒了