水吸收二氧化碳吸收塔課程設計

① 碳酸鉀吸收二氧化碳吸收塔實驗設計

是用於工業的吧，不過我不太明白，碳酸鉀怎麼能吸收二氧化碳，生產碳酸氫鉀嗎？

② 求化工原理課程設計水吸收二氧化碳填料塔模板

去圖書館借書吧，會有同樣的課程設計

③ 有沒有做化學反應工程的吸收塔設計的，我要中間的計算和設計圖，是水吸收二氧化碳的，急呀，求大神幫忙！

採納就發

④ 二乙醇胺溶液吸收煙氣中二氧化碳的工廠設計，或者給出吸收塔計算步驟，要精確的

自己找資料算吧

⑤ 20°時二氧化碳在水中的擴散系數和在水中的亨利系數 做課程設計需要,

擴散系數是1.77x10-9m2/s 亨利系數不清楚

⑥ 化工原理課程設計水吸收二氧化碳填料塔模板

主要部件有塔體、填料及支承、流體分布器及再分布器、除沫器等。操作時，液體自塔上部進入，並通過液體分布氣均勻噴灑於塔截面上，並在填料表面呈膜狀流下；氣體自塔下部進入，通過填料層中的空隙由塔頂排出。氣液兩相在液膜表面進行傳質。
填料不僅提供了氣液兩相的接觸表面，而且促使氣液兩相分散，液膜不斷更新。填料性能可以由以下三方面予以評價。
⑴ 比表面積a：填料應提供盡可能多的表面積，以單位填充體積所具有的填料表面來表示填料的這一特性，稱為比表面積a，單位為m2/m3。
⑵ 空隙率ε：單位體積填料所具有的空隙體積，稱為空隙率。氣體是在填料間的空隙內流動的，為減少氣體的流動阻力，提高填料塔的允許氣速，填料層應有盡可能大的空隙率。
⑶ 填料的幾何形狀：比表面積、空隙率大致相同而形狀不同的兩種填料，在流體力學和傳質性能上可有顯著的差別，但目前對填料的幾何形狀還沒有定量的表達。
3、幾種常用填料
常用填料有散裝填料和規整填料，材質有實體材料和網體材料。
1、液體
理想的流動狀態是自上而下，沿填料表面成膜狀流動，液膜從一個填料到另一個填料不斷更新。要求液體在填料表面鋪展成膜、液體在塔內的分布要均勻、液膜厚度要合適。
液體在亂堆填料中有一定的自分布能力。因此，對於小塔，可利用自分布能力，預分布要求校低；對於大塔，很難利用填料的自分布能力達到全塔截面的分布均勻，對初始分布要求校高；另外，填料層內可能出現溝流現象或壁流現象，需對液體進行再分布。
液體在塔內的液膜厚度與持液量有關，持液量是單位填充體積所具有的液體量。噴淋量大，持液量也大，液膜厚度增加；在正常操作的氣速范圍內，氣速的增加，對液膜厚度的影響不大。
2、氣體
氣體在填料塔內在壓強差的推動下自下而上穿過填料空隙上升，並與液膜接觸進行傳質。氣體通過填料層的壓降與氣速及液體流量等因素有關。
當液體量為零時，干填料的壓降Δp隨氣速u的增大而增大。
當有液體噴淋時，液體量一定，氣速u增大，壓降Δp增大，相同氣速下壓降Δp較干填料的壓降高。在氣速u較小時，氣速u增大，液膜厚度變化不大。當氣速u增大到某一值時，液膜厚度開始增大，持液量也增大，出現攔液現象，此時，填料層壓降與空塔速度關系曲線的斜率增大，此點稱為載點。自載點以後，氣速u繼續增大到某一值時，持液量大增，液體積累出現液泛現象，此氣速值稱為液泛氣速。
液體量增大，泛點氣速下降，在相同氣速下，液體量大，壓降也大。
3、液泛：
液泛是填料塔的非正常操作。發生液泛時，液體不能順利流下，氣液傳質不能正常進行。在泛點之前，氣體為連續相，液體為分散相；泛點之後，氣體為分散相，液體為連續相。泛點又稱為轉相點，此時，壓降Δp劇增，液體返混和氣體液沫夾帶的現象嚴重，傳質效果極差。
設計時，操作氣速=50%～80%的泛點氣速。泛點氣速可根據泛點關聯圖估計。
4、填料塔的操作范圍
當液體量一定時，若氣體量很小，傳質過程主要靠擴散進行，傳質效果不好；氣體量很大，將會導致液泛發生。
當氣體量一定時，若液體量很小，會有部分填料得不到潤濕，傳質效果不好；若液體量很大，將會導致液泛發生。
最大氣體量或最大液體量，可以根據泛點氣速來估計；最小氣體量和最小液體量必須根據經驗來確定。
填料層內的傳質速率是一個極為復雜的問題，至今尚未搞清。有效接觸面積是真正參與傳質的面積。有效接觸面積，包括填料的有效潤濕表面和可能存在的液滴、氣泡表面積，有效接觸表面＜填料的接觸表面＜干填料表面。關於填料的潤濕表面，恩田等人提出了如下的經驗關聯式：
同時，他們還提出了一些傳質系數的經驗關聯式：
10.2.4 填料塔的附屬結構
⑴ 支撐板：主要是支撐塔內的填料，同時又能保證氣液兩相的順利通過。
⑵ 液體分布器：對進入塔內的液體進行分布，使得液體在塔截面上分布均勻。
⑶ 液體再分布器：為改善向壁偏流效應造成的液體分布不均，在填料層內部每隔一定高度設置的裝置。
⑷ 除沫器：用來除去由填料層頂部逸出的氣體中的液滴，安裝在液體分布器上方。

⑦ 有關用清水吸收CO2氣體填料吸收塔的設計，水洗塔底壓強為 1.8MPa（絕壓），操作壓強為101.325kPa（常壓）

 
1 
化工原理課程設計任務書 
(吸收裝置設計) 
 
（一） 設計題目：水吸收變換氣中CO2的填料塔設計 （二） 設計任務及操作條件 
1. 氣體處理量（1300+20X）m3/h〖註：X代表學號最後兩位數〗。 2. 進塔氣體組成 組成 CO2 CO H2 N2 CH4 合計 Vol% 
28.842 
2.51 
58.78 
5.17 
4.7 
100.0 
3. 出塔氣體中CO2含量1%（vol%）。 4. 水洗塔底壓強1.8Mpa（絕）。 5. 吸收溫度30℃。 
6. 進塔水中含CO2量25ml/l. 7. 水洗飽和度70%。 
（三） 設計內容 
1． 設計方案的確定及流程說明。 
2． 填料吸收塔的塔徑、填料層高度或塔斯社高及填料層壓降計算。 3． 填料塔附屬結構的選型與設計。 4． 吸收塔工藝流程圖。 
5． 填料吸收塔與液體分布器工藝條件圖。 
（四） 設計基礎數據 
1． 各種氣體的溶解度 
（1m3水在總壓為101.3kPa(絕壓)下溶解的氣體量，Nm3） 
溫度，℃ CO2 CO H2 N2 CH4 25 0.759 0.02142 0.01750 0.01410 0.03006 26 0.738 0.02110 0.01742  0.02052 27 0.718 0.02080 0.01731  0.02901 28 0.699 0.02051 0.01720  0.02852 29 0.682 0.02024 0.01709  0.02806 30 0.665 0.01998 0.01699 0.01319 
0.02762 
     2.不同分壓、溫度時CO2在水中的深解度，Nm3/m3水 
分壓 
P×101.3kpa-1（絕） 
℃ 10 20 30 0.5 0.61 0.44 0.33 1.0 1.20 0.88 0.65 3.0 3.53 2.58 1.91 5.0 5.71 4.16 3.10 10.0 
10.71 
7.8 
5.81 

 2 
 
(五) 參考資料 
1．大連理工大學化工原理教研室《化工原理》。 2．天津大學化工原理教研室《化工原理》。 
3．國家醫葯管理局上海醫葯設計院《化工工藝設計手冊》。 4．化工設備設計全書編輯委員會《塔設備設計》。 5．賀匡國主編《化工容器及設備簡明設計手冊》。 6．華東化工學院，浙江大學合編《化工容器設計》。 7．茅曉東，李建偉編《典型化工設備機械設計指導》。 8．蘭州石油機械研究所主編《現代塔器技術》