電鍍用整流器課程設計
『壹』 電鍍可控硅整流器如何進行冷卻系統設計
目前使用冷水機進行降溫，在早期，整流器通常用油冷進行降溫，現在有風冷和水內冷容兩種形式，冷卻系統設計中，要要一個製冷機組，提供冷媒循環製冷，然後循環到整流器中的冷卻水道冷水，帶走電源產生熱量。根據你功率、水流、水壓，、溫升情況進行設計，找凱德利冷水機人員，會為你選型的。
『貳』 設計任務書2 電鍍用整流器的設計
1、可能是整流器裡面的電路問題，這需要專業的電工確認問題在哪裡，然後維修。版
2、有可能連接整流器權陰陽極的電線，接觸點，掛具掛點等接觸不良，電流時有時無。還有可能不掛具電鍍過程中碰槽壁了，導電點接觸不好。
『叄』 電鍍整流器怎麼選擇
1、要符合電鍍工藝所要求的規范，包括波形指示、電源的功率大小、電流電壓值可以調節的范圍等。
2、輸出穩定性高：由於系統反應速度快（微秒級），對於網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優於1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利於提高產品質量。
3、電源本身具有強大的可靠性能，有合理的結構，具有安全性以及線路特點、冷卻方式等；
4、價格的性價比高。確定好鍍種及其所有的鍍槽需要配置多大的和什麼樣的電源是實施電鍍生產首要的重要工作。
電鍍屬於電解加工過程。不言而喻，電源的性能、類型、特徵等因素必將對電鍍工藝過程產生重要影響。特別是在現代電鍍技術飛速發展的今天，電鍍電源更具有重要地位。因此，了解電鍍電源對電鍍工藝過程的影響很有必要。
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整流元件類型：
整流元件即通常所說的二極體。由於整流器所有的輸出電流都要經過整流元件，因此，可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。
鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術已有了長足的發展，且在電鍍上應用也日趨增多，但筆者還是推薦使用硅整流器。其原因主要是波形問題。可控硅整流是採用控制整流元件導通時間與截止時間長短來控制電流的。
整流器滿負荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小，波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。
『肆』 電鍍整流器的電鍍整流器概述
本產品以優質進口IGBT作為主功率器件，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變回壓器鐵答芯,主控制系統採用了多環控制技術,結構上採取了防鹽霧酸化措施。電源產品結構合理，可靠性強。該電源以其體積小、重量輕、高效率、高可靠的優越性能成為可控硅電源的更新換代產品。適用於實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶一致好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業領域,成為眾多客戶的首選電源產品。
『伍』 可控硅電鍍整流器的結構
可控硅整流器的結構
◆從外形上來看，可控硅整流器也主要有螺栓型和平板型兩種封裝結構
。
◆引出陽極A、陰極K和門極(控制端)G三個聯接端。
◆內部是PNPN四層半導體結構。
【台
興】
可控硅電鍍整流器的外形、結構和電氣圖形符號
a)
外形
b)
結構
c)
電氣圖形符號
可控硅整流器VS與小燈泡EL串聯起來，通過開關S接在直流電源上。注意陽極A是接電源的正極，陰極K接電源的負極，控制極G通過按鈕開關SB接在3V直流電源的正極(這里使用的是KP5型晶閘管，若採用KP1型，應接在1.5V直流電源的正極)。晶閘管與電源的這種連接方式叫做正向連接，也就是說，給晶閘管陽極和控制極所加的都是正向電壓。現在我們合上電源開關S，小燈泡不亮，說明晶閘管沒有導通;再按一下按鈕開關SB，給控制極輸入一個觸發電壓，小燈泡亮了，說明晶閘管導通了。這個演示實驗給了我們什麼啟發呢?
這個實驗告訴我們，要使可控硅整流器導通，一是在它的陽極A與陰極K之間外加正向電壓，二是在它的控制極G與陰極K之間輸入一個正向觸發電壓。晶閘管導通後，松開按鈕開關，去掉觸發電壓，仍然維持導通狀態。
可控硅整流器的特點：是「一觸即發」。但是，如果陽極或控制極外加的是反向電壓，晶閘管就不能導通。控制極的作用是通過外加正向觸發脈沖使晶閘管導通，卻不能使它關斷。那麼，用什麼方法才能使導通的晶閘管關斷呢?使導通的晶閘管關斷，可以斷開陽極電源(圖3中的開關S)或使陽極電流小於維持導通的最小值(稱為維持電流)。如果晶閘管陽極和陰極之間外加的是交流電壓或脈動直流電壓，那麼，在電壓過零時，晶閘管會自行關斷。
『陸』 想問一下，現有一台電鍍硬鉻整流器，如果我做鍍鋅的話可以直接用這台整流器嗎
可以的~~鍍鋅一般用不到12V以上電壓
『柒』 想自己做一個220v電源的電鍍整流器1至6v 電壓可調它最大能輸出多少電流又是多少瓦怎
自己做一個220V轉1~6V電壓可調的變壓器，輸出電流和功率要根據變壓器一次線版圈和二次線圈的線徑、變權壓器鐵芯的大小直接相關，要設計後才能確定。
變壓器設計時，不考慮線路本身的電阻損失（稱為銅損）和變壓器鐵芯的電磁轉換損失（稱為鐵損）時，一次線圈與二次線圈匝數比正比於一次側與二次側電壓比，n1/n2=V1/v2，可根據這個公式來確定線圈的匝數比。
而電流是反比關系。一般來說，每平方毫米銅線可以承載的電流為6-10安培，可根據這個原理選取銅線的規格。
鐵芯的面積與功率也是有關系的，對於單機變壓器來說，鐵芯中柱截面積S與功率P的關系近似為P=S^2/1.56，式中P的單位為瓦，S的單位為平方毫米，可根據這個公式來選取相應的鐵芯。
『捌』 油冷電鍍整流器原理
電鍍屬於電解加工過程。不言而喻，電源的性能、類型、特徵等因素必將對電鍍工藝過程產生重要影響。特別是在現代電鍍技術飛速發展的今天，電鍍電源更具有重要地位。因此，了解電鍍電源對電鍍工藝過程的影響很有必要。
1 整流器的基本原理及類型
1.1 傳統硅整流器
硅整流器使用歷史長，技術成熟，是整流器主流產品。
1.1.1 整流電路。工業生產中一般採用三相調壓器調壓，50Hz三相工頻變壓器降壓的普通硅整流器。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流，或多或少地含有交流成分。為了比較脈動成份的多少，可用紋波系數來表示，其含義為交流成份在直流成分中占的百分比，其數值越小，交流成份越少，越接近純直流。
各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。其中後者工作時整流元件並聯導通，波形最為平滑，整流效率較高，工作也較為可靠，時最為常用的一種。
為了獲得低紋波輸出，則必須採用濾波或其它特殊措施。利用電容、電感貯能元件進行濾波，是將脈動直流轉變為較為平滑的直流的常用措施。但實際生產中，除試驗用的小型整流器之外，工業生產基本上不進行濾波。特殊情況可使用大電感。電容在低電壓、大電流情況下不適用於濾波。電容濾波，對工頻整流只適合於非常小功率的整流電源。例如輸出10A的單相全波整流器，要達到低紋波輸出，其濾波電容要達0.1F以上。隨著頻率的提高，所需電容量減小。
可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數的受導通角控制，輸出紋波系數大於普通硅整流電路。特別是在使用電流低於額定電流較大的情況下，輸出波形脈動系數更大。
它採用工頻變壓器將交流輸入電壓轉變為較低(IOV～20V)交流電壓，再通過可控硅進行整流和調壓。控制機理是通過控制電路對可控硅的導通角進行控制來實現輸出電壓和電流的調節。此種電源的缺點是體積大、重量重、噪音大、耗電大、波紋大。隨著生產工藝對鍍層質量及自動控制的要求越來越高，以及人們對節能及環保意識的增強，在PCB電鍍中已逐漸淘汰。它主要使用在電流較大的工業電鍍上。
『玖』 電鍍整流器
寧波躍陽電器廠的電鍍整流器已經用了好多年了，整體性能還有各方面的服務以及售後等都還不錯，推薦....