機床夾具設計課程設計
『壹』 那裡有機床夾具設計總結啊
兩周的課程設計結束了，在這次的課程設計中不僅檢驗了我所學習的知識，也培養了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設計過程中，與同學分工設計，和同學們相互探討，相互學習，相互監督。學會了合作，學會了寬容，學會了理解。 課程設計是我們專業課程知識綜合應用的實踐訓練，著是我們邁向社會，從事職業工作前一個必不少的過程．」千里之行始於足下」，通過這次課程設計，我深深體會到這句千古名言的真正含義．我今天認真的進行課程設計，學會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎． 通過這次夾具設計，本人在多方面都有所提高。通過這次夾具設計，綜合運用本專業所學課程的理論和生產實際知識進行一次輸出軸夾具設計工作的實際訓練從而培養和提高學生獨立工作能力，鞏固與擴充了輸出軸夾具設計等課程所學的內容，掌握輸出軸夾具設計的方法和步驟，掌握輸出軸夾具設計的基本的模具技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了夾具的基本結構，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規范和標准，同時各科相關的課程都有了全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。 在這次設計過程中，體現出自己單獨設計夾具的能力以及綜合運用知識的能力，體會了學以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發現自己平時學習的不足和薄弱環節，從而加以彌補。
『貳』 機械製造工藝與機床夾具課程設計指導 P102 圖5-6
這個免費的很難找的
『叄』 課程設計的小結怎麼寫
類似這樣的
小 結
為期3周的夾具課程設計已經接近尾聲，回顧整個過程，我組內4名同學在老師的容指導下，取得了可喜的成績，課程設計作為《機械製造工藝學》、《機床夾具設計》課程的重要環節，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。
本次課程設計主要經歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。
通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。
總的來說，這次設計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創新設計的能力，為以後的設計工作打下了較好的基礎。
由於能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！
『肆』 支架KCSJ-05 工藝與夾具設計課程設計（全套設計及CAD圖紙）
一毛不拔還想求商業機密？？？就是一套變速箱箱體的夾具俺畫了20多個日夜！！！！！！
『伍』 求，機械製造工藝學課程設計 （CA6140 車床）拔叉的說明書，毛胚圖，零件圖，夾具裝配 圖謝謝。
撥叉說明書，毛坯圖，夾具裝配圖什麼時候要，要哪一道工序的夾具裝配圖呢。細節要求提出來
『陸』 需要一個CA6140車床法蘭盤(831004)的機械加工工藝及專用夾具設計課程設計 我要夾具體就行了
1、零 件 的 分 析
1.1零件的作用
題目所給定的零件是CA6140車床上的法蘭盤， 法蘭盤起聯接作用是車床上的重要零件。
1.2 零件的工藝分析
法蘭盤是一回轉體零件,有一組加工表面,這一組加工表面以Φ20mm的孔為中心
,包括：兩個Φmm的端面, 尺寸為Φmm的圓柱面,兩個Φ90mm的端面及上面的4個Φ9mm的透孔. Φmm的外圓柱面及上面的Φ6mm的銷孔, Φ90mm端面上距離中心線分別為34mm和24mm的兩個平面.
並且其餘加工面都與它有位置關系,可以先加工它的一個端面,再藉助專用夾具以這個端面為定位基準加工另一端面,然後再加工其它加工表面.
2、工 藝 規 程 設 計
2.1確定毛坯的製造形式
零件材料為HT200，由於該零件是單件生產，而且零件輪廓尺寸不大，故採用金屬模鑄造。
2.2基面的選擇
基面選擇是工藝規程設計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產率得以提高。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚著，還會造成零件大批報廢，使生產無法正常進行。
粗基準的選擇
選擇粗基準主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準，以便為後續的工序提供精基準。選擇粗基準的出發點是：一要考慮如何分配各加工表面的餘量：二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。這兩個要求常常是不能兼顧的，但對於一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準是完全合理的。對本零件而言，由於每個表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的餘量，應選加工餘量最小的面為粗基準（這就是粗基準選擇原則里的餘量足夠原則）現選取Φ45外圓柱面和端面作為粗基準。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個自由度，達到完全定位。
2）精基準的選擇
主要應該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算。
2.3制定工藝路線
制定工藝路線的出發點，應當是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。在生產綱領一確定為單件生產的條件下，可以考慮採用萬能性的機床配以專用工夾具，並盡量提高精度要求。除此以外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。
一.工藝路線方案一
工序 1 粗車Φ100端面及外圓柱面,粗車B面，粗車Φ90的外圓柱面
工序 2 粗車Φ45端面及外圓柱面，粗車Φ90的端面
工序 3 鑽、粗鉸Φ20的孔 鑽Φ4孔，再鑽Φ6孔
工序4 半精車Φ100的端面及外圓柱面，半精車B面，半精車Φ90的外圓柱面，車Φ100、Φ90的倒角，車Φ45兩端過渡圓弧，車Φ20孔的左端倒角
工序5 半精車Φ45的端面及外圓柱面，半精車Φ90的端面，車3*2退刀槽，車Φ45的倒角，車Φ20內孔的右端倒角
工序6 精車Φ100的端面及外圓，精車B面
工序7 精車Φ45的外圓，精車Φ90的端面
工序8 精絞Φ20的孔
工序9 鑽4—Φ9透孔
工序10 粗、精銑Φ90mm圓柱面上的兩個平面
工序 11 磨Φ100、Φ45的外圓柱面
工序12 磨B面
工序13 磨Φ90mm外圓柱面上距離軸線24mm的平面
工序14劃線刻字
工序15 Φ100mm外圓無光鍍鉻
工序 16 檢查、入庫
二 .工藝方案二
工序 1 粗車Φ100端面及外圓柱面，粗車B面，粗車Φ90的外圓柱面
工序 2 粗車Φ45端面及外圓柱面，粗車Φ90的端面
工序 3 鑽、粗絞Φ20的孔
工序4 精絞 Φ20的孔
工序5 鑽Φ4孔，絞Φ6孔鑽4個Φ9的孔
工序6 半精車Φ100的端面及外圓柱面，半精車B面，半精車Φ90的外圓柱面，車Φ100、Φ90外圓柱面上的倒角，車Φ45兩端過渡圓弧，車Φ20孔的左端倒角
工序7 半精車Φ45的端面及外圓柱面，半精車Φ90的端面，車3*2退刀槽，車Φ45圓柱面兩端的倒角，車Φ20 內孔的右端倒角
工序8 精車Φ100的端面及外圓，精車B面
工序9 精車Φ45的外圓，精車Φ90的端面
工序10 精銑Φ90圓柱面上的兩個平面
工序 11 磨Φ100、Φ45的外圓柱面
工序 12 磨B面
工序 13 磨Φ90外圓柱面上距離軸線24mm的平面
工序 14 劃線、刻字
工序 15 Φ100mm外圓無光鍍鉻
工序 16 檢測、入庫
三.工藝方案的比較與分析
上述兩個方案的特點在於：方案一鑽Φ4孔，絞Φ6孔時難以確定兩孔的位置精度；故選擇方案二。
2.4機械加工餘量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定
「法蘭盤」零件材料為HT200，毛坯重量約為1.4kg，生產類型為單件生產，採用鑄造毛坯。
根據上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工餘量，工序及毛坯尺寸如下：
1、Φmm外圓表面：此表面為IT6級精度，表面粗糙度需達Ra0.8，查【4】《金屬切削速查速算手冊》可得：
工序名稱工序餘量工序基本尺寸精車0.645半精車1.445.6粗車347毛坯550
2、外圓表面Φmm:
工序名稱工序餘量工序基本尺寸精車外圓0.6100半精車外圓1.4100．6粗車外圓毛坯6106
3、B面中Φ外圓柱面:
工序名稱工序餘量工序基本尺寸精磨0.245粗磨0.845.2半精車146粗車247毛坯449
4、孔Φ20mm:
工序名稱工序餘量工序基本尺寸鉸孔0.220鑽孔1819.8毛坯 實心
5、Φ90、Φ100兩端面：
工序名稱工序餘量精磨0.2粗磨0.8半精車1粗車2毛坯4
2.5確定切削用量
工序 3 鑽、粗鉸Φ20的孔
(1) 鑽Φ18mm孔
機床：立式鑽床
刀具：高速鋼鑽頭
查【5】P457表8－70，得=9mm, f =0.3mm/r, v=0.52m/s
(2) 粗鉸Φ19.8mm孔
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.9mm, f =0.5mm/r, v=0.30m/s
工序4 精絞Φ20的孔
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.1mm, f =0.50mm/r, v=0.29m/s
工序6 半精車Φ100的端面及外圓柱面，半精車B面，半精車Φ90的外圓柱面，車Φ100、Φ90外圓柱面上的倒角，車Φ45兩端過渡圓弧，車Φ20孔的左端倒角
半精車Φ100mm端面
查【5】P445表8－51，得=0.5mm, f =0.5mm/r, v=2.1m/s
(2) 半精車Φ100mm外圓柱面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.7mm, f =0.28mm/r, v=2.1m/s
(3) 半精車B面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.5mm, f =0.50mm/r, v=2.13m/s
工序7 半精車Φ45的端面及外圓柱面，半精車Φ90的端面，車3*2退刀槽，車Φ45圓柱面兩端的倒角，車Φ20 內孔的右端倒角
半精車Φmm端面
查【5】P445表8－51，得=0.5mm, f =0.20mm/r, v=1.97m/s
半精車Φmm外圓柱面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.7mm, f =0.20mm/r, v=1.57m/s
半精車Φ90mm端面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.5mm, f =0.20mm/r, v=2.25m/s
工序8 精車Φ100的端面及外圓，精車B面
精車Φ100mm端面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.3mm, f =0.20mm/r, v=1.56m/s
精車Φ100mm外圓柱面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.3mm, f =0.20mm/r, v=2.25m/s
精車B面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=0.3mm, f =0.20mm/r, v=2.25m/s
工序 10 精銑Φ90圓柱面上的兩個平面
查【5】《切削加工簡明手冊》，得=1mm, f =0.20mm/齒, v=0.20m/s
工序 12 磨B面
機床：MQ1350A輕型外圓磨床
查【5】《切削加工簡明手冊》，得：
工件速度＝18m/min
縱向進給量 ＝0.5B＝20mm
切削深度＝0.0157mm/st
『柒』 求《機械製造工藝與機床夾具》習題 吳拓 第2版116頁支架2 的課程設計給
『捌』 求推動架的課程設計說明書及夾具裝配圖
給你個鏈抄接吧！
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=637625&page=e&#a
裡面全有 我也做的這個設計 呵呵
『玖』 機床夾具課程設計任務書
使用ug軟體輕松搞定