模擬電子蠟燭課程設計
❶ 模擬電子技術課程設計
這么簡單的東西也拿來這里問?隨便找本模電書,別的不看,就看看直流穩壓這一章就足夠,貌似你的要求是要寫成實驗報告的形式,慢慢努力,只有自己親自動手做的才能掌握好
❷ 模擬電子技術的課程設計(可調直流穩壓電源)
緒 論
電源技術尤其是數控電源技術是一門實踐性很強的工程技術,服務於各行各業。電力電子技術是電能的最佳應用技術之一。當今電源技術融合了電氣、電子、系統集成、控制理論、材料等諸多學科領域。隨著計算機和通訊技術發展而來的現代信息技術革命,給電力電子技術提供了廣闊的發展前景,同時也給電源提出了更高的要求。隨著數控電源在電子裝置中的普遍使用,普通電源在工作時產生的誤差,會影響整個系統的精確度。電源在使用時會造成很多不良後果,世界各國紛紛對電源產品提出了不同要求並制定了一系列的產品精度標准。只有滿足產品標准,才能夠進入市場。隨著經濟全球化的發展,滿足國際標準的產品才能獲得進出的通行證。數控電源是從80年代才真正的發展起來的,期間系統的電力電子理論開始建立。這些理論為其後來的發展提供了一個良好的基礎。在以後的一段時間里,數控電源技術有了長足的發展。但其產品存在數控程度達不到要求、解析度不高、功率密度比較低、可靠性較差的缺點。因此數控電源主要的發展方向,是針對上述缺點不斷加以改善。單片機技術及電壓轉換模塊的出現為精確數控電源的發展提供了有利的條件。新的變換技術和控制理論的不斷發展,各種類型專用集成電路、數字信號處理器件的研製應用,到90年代,己出現了數控精度達到0.05V的數控電源,功率密度達到每立方英寸50W的數控電源。從組成上,數控電源可分成器件、主電路與控制等三部分。目前在電力電子器件方面,幾乎都為旋紐開關調節電壓,調節精度不高,而且經常跳變,使用麻煩
數字化智能電源模塊是針對傳統智能電源模塊的不足提出的,數字化能夠減少生產過程中的不確定因素和人為參與的環節數,有效地解決電源模塊中諸如可靠性、智能化和產品一致性等工程問題,極大地提高生產效率和產品的可維護性。
電源採用數字控制,具有以下明顯優點:
1)易於採用先進的控制方法和智能控制策略,使電源模塊的智能化程度更高,性能更完美。
2)控制靈活,系統升級方便,甚至可以在線修改控制演算法,而不必改動硬體線路。
3)控制系統的可靠性提高,易於標准化,可以針對不同的系統(或不同型號的產品),採用統一的控制板,而只是對控制軟體做一些調整即可。
4)系統維護方便,一旦出現故障,可以很方便地通過RS232介面或RS485介面或USB介面進行調試,故障查詢,歷史記錄查詢,故障診斷,軟體修復,甚至控制參數的在線修改、調試;也可以通過MODEM遠程操作。
5)系統的一致性好,成本低,生產製造方便。由於控制軟體不像模擬器件那樣存在差異,所以,其一致性很好。由於採用軟體控制,控制板的體積將大大減小,生產成本下降。
6)易組成高可靠性的多模塊逆變電源並聯運行系統。為了得到高性能的並聯運行逆變電源系統,每個並聯運行的逆變電源單元模塊都採用全數字化控制,易於在模塊之間更好地進行均流控制和通訊或者在模塊中實現復雜的均流控制演算法(不需要通訊),從而實現高可靠性、高冗餘度的逆變電源並聯運行系統。
第一章 系統設計
1.1設計任務與要求
1.1.1設計任務
設計一台微機控制的數控直流電壓源,為電子設備供電。
在設計過程中,選擇1~2個單元電路使用模擬軟體(例如Multisim2001等)進行模擬調試。
用計算機繪制所有的電路圖和印刷電路圖
1.1.2設計要求
輸出電壓范圍0-30v,步進值為0.1V
電壓調整率Sv<0.05%V;
電流調整率Si<0.03%A;
紋波電壓〈峰峰值<=5mA;
具有過流保護和短路保護功能;用數字顯示輸出電壓
1.2方案的選擇與論證
1.2.1 總體設計方案
根據題目要求設計的框圖,如圖1.1所示:
方案一:此方案採用傳統的調整管方案,主要特點在於使用一套十進制計數器完成系統的控制功能,一方面完成電壓的解碼顯示,另一方面其輸出作為EPROM 的地址輸入,而由EPROM的輸出經D/A變換後去控制誤差放大的基準電壓,以控制輸出步進。其框圖如圖1.2所示
圖2.1原理框圖
如圖1.2 調整管控制的穩壓電源
方案二:採用51系列單片機作為整機的控制單元,通過改變輸入數字量來改變輸出電壓值,從而使輸出功率管的基極電壓發生變化,間接地改變輸出電壓的大小。為了能夠使系統具備檢測實際輸出電壓值的大小,可以經過ADC0809進行模數轉換,間接用單片機實時對電壓進行采樣,然後進行數據處理及顯示。採用軟體方法來解決數據的預置以及電流的步進控制,使系統硬體更加簡潔,各類功能易於實現本系統以直流電源為核心,利用51系列單片機為主控制器,通過鍵盤來設置直流電源的輸出電流,設置步進等級可達0.1V,並可由數碼管顯示實際輸出電壓值和電壓設定值。利用單片機程式控制輸出數字信號,經過D/A轉換器(DA0832)輸出模擬量,再經過運算放大器隔離放大,控制輸出功率管的基極,隨著功率管基極電電流的變化而輸出不同的電壓。單片機系統還兼顧對恆壓源進行實時監控,輸出電壓經過電流/電壓轉變後,通過A/D轉換晶元,實時把模擬量轉化為數據量,經單片機分析處理, 通過數據形式的反饋環節,使電壓更加穩定,構成穩定的壓控電壓源。
圖1.3 單片機控制的穩壓電源
1.2.2方案的比較與論證
1.2.2.1數控部分
方案一採用中、小規模器件實現系統的數控部分,使用的晶元很多,造成控制電路內部介面信號繁瑣,中間相互關聯多,抗干擾能力差。在方案二中採用單片機完成整個數控部分的功能,同時,8031作為一個智能化的可編程器件,便於系統功能的擴展。
1.2.2.1輸出部分
方案一採用線性調壓電源,以改變其基準電壓的方式使輸出不僅增加/減少,這樣不能不考慮整流濾波後的紋波對輸出的影響,而方案二中使用運算放大器作前級的運算放大器,由於運算放大器具有很大的電源電壓抑制比,可以大大減小輸出端的紋波電壓。在方案一中。為抑制紋波而在線性調壓電源輸出端並聯的大電容降低了系統的響應速度,這樣輸出的電壓難以跟蹤快變的輸入,方案二中的輸出電壓波形與D/A變換輸出波形相同,不盡可以輸出直流電平,而且只要預先生成波形的量化數據,就可以產生多種波形輸出,使系統陳給有一定驅動能力的信號源。
1.2.2.3顯示部分
方案一中的顯示輸出是對電壓的量化值直接進行解碼顯示輸出,顯示值為D/A轉換的輸入量,由於D/A轉換與功率驅動電路引入的誤差,顯示值與電源實際輸出值之間可能出現較大偏差。方案二中採用三位半的數字電壓表直接對輸出電壓采樣並顯示輸出實際電壓值,一旦系統工作異常,出現預制值與輸出值偏差過大,用戶可以根據該信息予以處理。方案二中還採用了鍵盤/顯示器介面控制器8279。不僅簡化介面引線,而且減小了軟體對鍵盤/顯示器的查詢時間,提高了CPU的利用率。
綜上所述,選擇方案二,使用單片機實現。
1.2.3系統的原理框圖和電路圖
圖1.4 總體原理框圖
第二章 系統的硬體電路設計
2.1電源部分
2.1.1穩壓電路結構組成
穩壓電源由電源變壓器、整流電路、濾波電路和穩壓電路組成,如圖2.1所示
2.1 電源方框及波形圖
a.整流和濾波電路:整流作用是將交流電壓U2變換成脈動電壓U3。濾波電路一般由電容組成,其作用是脈動電壓U3中的大部分紋波加以濾除,以得到較平滑的直流電壓U4。
b.穩壓電路:由於得到的輸出電壓U4受負載、輸入電 壓 和 溫度的影響不穩定,為了得到更為穩定電壓添加了穩壓電路,從而得到穩定的電壓U0。
2.1.2電源設計
電源部分包括:+5V、 15V兩大部分:
+5V電源只要供單片機部分使用,原理圖如圖2.2所示
對於濾波電容的選擇,需要注意整流管的壓降;7805的最小允許壓降波動10%,所以允許的最大紋波的峰峰值 U=9 (1-10%)-1.4-5=2.76V
C= = =3600Uf
選取的濾波電容所以選取的濾波電容C=4700Uf/16V
15V電源,其電源電路如圖2.3所示
允許的紋波峰峰值 U=18 (1-10%)-0.7-12-U=4.9V
按近似電流放電計算,則
C= = =1430Uf
選取濾波電容選取濾波電容C=2200uF/30V
圖2.2和圖2.3
2.2數控部分
2.2.1AT89C51單片機
AT89C51是美國ATMEL公司生產的低電壓,高性能CMOS8位單片機,片內含4K bytes的可反復擦寫的只讀程序存儲器(EPROM)和128 bytes的隨機數據存儲器(RAM),器件採用ATMEL公司的高密度、非易失性存儲技術生產,兼容標准MCS-51指令系統,片內置通用8位中央處理器(CPU)和Flash存儲單元,功能強大AT89C51單片機可提供高性價比的應用場合,可靈活應用於各種控制領域。因此,在這里我選用AT89C51單片機來完成。
主要性能參數:
•與MCS-51產品指令系統完全兼容
•4K位元組可重擦寫Flash快閃記憶體存儲器
•1000次擦寫周期
•全靜態操作:0hz-24hz
•三級加密程序存儲器
•128x8位元組內部RAM
•32個可編程I/O口線
•2個16位定時/計數器
•6個中斷源
•可編程串列UART通道
•低功耗空閑和掉電模式
AT89C51 內存空間
1、內部程序存儲器(FLASH)4K 位元組。
2、外部程序存儲器(ROM)64K 位元組。
3、內部數據存儲器(RAM)256 位元組。
4、外部數據存儲器(RAM)64K 位元組。
2.3信號處理電路
2.3.1D/A轉換
電源輸出電壓范圍是0-30V,步長0.1V,共有300個狀態,而8位的D/A轉換只有256個狀態,不能滿足要求,因此我需要選用10字長的D/A轉換器來達到設計要求。
MAX504是由美信(Maxim)公司生產的一種低功耗、電壓輸出型10位串列數/模轉換器。MAX504既可用+5V單電源工作,也可用±5V雙電源工作。該電路採用14引腳DIP型或SO型封裝,圖2示出它的引腳排列,表1介紹它的引腳功能。
圖2.5 MAX504封裝圖
表1 MAX504的引腳功能
引腳序號 引腳名稱 引腳功能
1 BIPOFF 雙極性偏置/增益電阻端
2 DIN 串列數據輸入端
3 CLR/ 清除端,非同步置位DAC寄存器所有位
4 SCLK 串列時鍾輸入端
5 CS/ 片選端,低電壓有效
6 DOUT 串列數據輸出端
7 DGND 數字地
8 AGND 模擬地
9 REFIN 參考電壓輸入端
10 REFOUT 參考電壓輸出端,若不用應接至VDD
11 VSS 電源負端
12 VOUT DAC模擬輸出地
13 VDD 電壓負端
14 RFB 反饋電阻端
2.4鍵盤與顯示部分
2.4.1顯示部分
顯示數據以串列方式從89C51的P12口輸出送往移位寄存器74LS164的A、B端,然後將變成的並行數據從輸出端Q0~Q7輸出,以控制開關管WT1~WT3的集電極,然後再將輸出的LED段選碼同時送往數碼管LED1~LED2。位選碼由89C51的P14~P16口輸出並經解碼器74LS138送往開關管Y1~Y8的基極,以對數碼管LED1~LED8進行位選控制,這樣,4個數碼管便以100ms的時間間隔輪流顯示。由於人眼的殘留效應,這4個數碼管看上去幾乎是同時顯示。
2.4.2鍵盤部分
鍵盤是有無數個按鍵組成的開關矩陣,它是一種廉價的輸入設備。一個鍵盤通常包括數據鍵,字母鍵以及一些功能鍵。操作人員可以通過鍵盤向計算機輸入數據、地址、指令或其他的控制命令,實現簡單的人機對話。
用於計算機系統的鍵盤通常有兩種:一類是編碼鍵盤,即鍵盤上閉合鍵的識別有專用硬體識別。另一類是非編碼鍵盤,即鍵盤上鍵入及閉合鍵的識別由軟體實現。
鍵盤介面應具有的功能:
鍵掃描功能,即檢測是否有鍵按下
鍵識別功能,確定被按下建所在的行列的位置
產生相應的鍵的代碼
消除按鍵彈跳及對付多鍵串鍵
這里我要選用的是非編碼3x3鍵盤結構,能自動消除鍵抖動影響,具有對按鍵同時按下的保護,能把鍵盤信息存入堆棧,也可向CPU發中斷請求,得到響應後,使CPU獲取按鍵信息,還可接受CPU隊間信息的查詢。
對每個鍵我們都賦予了特定的功能:
0------每按鍵一次增加10V
1------每按鍵一次減少10V
2------每按鍵一次增加1V 0 1 2
3------每按鍵一次減少1V 3 4 5
4------每按鍵一次增加0.1V 6 7 8
5------每按鍵一次減少0.1V
7-----清除顯示
8-----開始顯示
AT89C51和8279鍵盤、顯示器介面
下圖2.11是AT89C51、8279與鍵盤和顯示器的介面電路,當有鍵按下時,8279可用中斷方式通知C51。編程實現的功能是:當有鍵0-8按下時,完成健值獲取,並用LED輸出顯示鍵值。
2.5輸出電路
2.5.1穩壓輸出部分
這部分將數控部分送來的電壓控制字轉換成穩定電壓輸出,電路主要由D/A轉換、穩壓輸出、過流保護指示和延時啟動等幾部分組成,電路圖如圖 所示
電壓輸出范圍為0-29.9V,步長0.1V,共有300種狀態,所以上面提到選用10位D/A轉換器MAX504。設計中用兩個電壓控制字代表0.1V,當電壓控制自從0,2,4•••到598時,電源輸出電壓為0.0,0.1,0.2•••到29.9V。當MAX504基準電壓採用+15V時,D/A轉換電路滿幅,輸出為15.0V(電壓控制字為1023時)。由於世紀最大用到電壓控制字598 ,因此D/A轉換部分最大輸出電壓
V1=(598/1023)*15=8.77
D/A轉換部分輸出的電壓作為穩壓輸出電路的參考電壓。穩壓輸出電路的輸出與參考電壓成比例,范圍是0-29.9V,穩壓輸出部分採用典型的串聯反饋穩壓電路,也可以認為是以參考電壓作為輸入的直流功率放大器。這部分電路主要有運放U3A和三極體T1、T2構成,T2時大功率三極體。D/A轉換電路輸出的電壓V1接到運放U3A的同相端,穩壓電源的輸出經R5、RW3和R6組成的取樣電路分壓後送到運放U3A的反相端,經運放比較放大後,驅動由T1和T2組成的復合調整管。當電路平衡時,D/A輸出電壓V1與取樣電壓V2相等,R5=500Ω,R6=340Ω,51Ω電位器RW3調在中間位置,設穩壓電源輸出電壓為VOUT,則
V2=[(R6+51/2)/(R5+R6+51)]* VOUT
=[(340+25.5)/(500+340+51)]* VOUT
=0.294VOUT
因為 V1=V2
VOUT=V1/0.294=3.4V1
所以 VOUT=3.4V1=3.4*8.79V=29.9V
2.5.2輸出電壓顯示電路
為了實現輸出電壓的實時監控,使用ICL7107搭接的數字電壓表對其輸出電壓采樣測量,並輸出顯示,用戶可以從顯示器上看見兩個電壓值:其一為單片機設置的電壓值,即期望值,其二為輸出電壓的實測值。正常工作時兩者相差很小。一旦出現異常情況,用戶可以看到期望值不符,從而採取相應的措施。
輸出電壓測量/顯示電路如圖
第三章 系統的軟體設計
軟體要實現的功能是:鍵盤對單片機輸入數據,單片機對獲得的數據進行處理,送到10位數模轉換器(MAX504),再送到數字電壓表,實現數字量對電壓的控制。
圖3.1單片機模塊方框圖
3.1主控程序
主控程序首先進行系統初始化,然後讀入預置電壓值,輸出相應的電壓控制字,等待鍵盤輸入。根據鍵盤的不同輸入,用散轉方式轉入相應的應用程序,執行後,若用戶又輸入「清除顯示」,則輸出電壓控制字0,返回初始狀態,等待下一次按鍵。框圖如圖3.2所示。
圖3.2 主程序流程圖 圖3.3中斷服務程序流程圖
3.2中斷程序
過流保護由中斷實現,在中斷服務程序中進行各項報警和保護操作,中斷服務程序框圖如圖3.3所示。
鍵盤中斷程序中將一標志置「1」,表示有鍵鍵入,並將鍵盤碼讀入賦給一個變數。在主程序和哥哥應用程序中讀取此標志和變數值,作為進行各項操作的依據,讀後將標志清零。
3.3鍵盤顯示程序
圖3.4鍵中斷流程圖 圖3.5 顯示流程圖
第四章電路擴展
4.1抑制紋波
本題對紋波要求非常高,對於本系統,造成紋波的主要因素是工頻干擾、負載波動和數字調節的過沖雜訊。其中第三項是數字控制系統必然存在的,不可避免;因此,主要從抑制工頻干擾和提高負載容量上來抑制紋波。
◆在電源端即進行濾波。系統的工頻干擾主要由電源變壓器引入,因此在電源端進行濾波對抑制工頻干擾是十分必要和十分有效的。本系統的兩個電源都在輸出端進行了三極體有源濾波。
4.2保護電路
保護電路由T3和R8構成,設Lm為保護動作電流,則當電源輸出電流I增加到Im時,R8上的壓降Im*R8使得T3管導通,分掉了復合管的基極電流,使輸出I不再增加。電路中Im定為2A,T3的導通電壓為0.6V,則R8=0.6V/2A=0.3Ω。
過流時的中斷申請由運放U3B產生。當過流發生時,穩壓源輸出經取樣後得到的電壓V2低於D/A轉換輸出電壓 v1,U3A輸出正向飽和,使得U3B的反向端電位升高,U3B輸出低電平,產生中斷申請信號。
4.3延時啟動
5.3系統誤差分析
從電路的原理框圖可以看出,系統的主要誤差來源於三個方面:
(1)MAX504的量化誤差 MAX504為10位D/A轉換器,滿量程為30V的量化誤差為1/2LMBS=(1/2)*(1/210)*30V=14.65Mv。按滿度歸一化的相對誤差為
(1/2)*(1/210)=0.05%
(2)基準電壓溫漂引入的誤差 LM336在0—40OC范圍內漂移不大於4Mv,
故相對誤差=2mV/5V=0.04%。
結束語
附錄
程序清單
❸ 模擬電子技術,要個課程設計,不用太難,要求有電路圖,有報告,如果好,加分
LZ就是懶,網路一搜一大把模擬電子技術教程
❹ 為什麼LED不亮呢(模擬電子蠟燭)
看看是不是線路問題
❺ 模擬電子課程設計(正弦波發生器)
1 集成函數發生器ICL8038電路結構〔1〕
函數發生器ICL8038的電路結構如圖1虛線框內所示,共有5個組成部分。2個電流源的電流分別為IS1和IS2,且IS1=I,IS2=2I;2個電壓比較器Ⅰ和Ⅱ的閾值電壓分別為1/3 VCC和1/3 VEE,他們的輸入電壓等於電容兩端的電壓uc,輸出電壓分別控制RS觸發器的S端和端;RS觸發器的輸出端Q和用來控制電子開關S,實現對電容C的充放電;2個緩沖放大器用於隔離波形發生電路和負載,使三角波和矩形波輸出端的輸出電阻足夠小,以增強帶負載能力;三角波變正弦波電路用於獲得正弦波信號。
2 工作原理
當給函數發生器ICL8038接通電源時,電容C的電壓為0 V,電壓比較器Ⅰ和Ⅱ的輸出電壓均為低電平;因而RS觸發器的輸出Q為低電平,為高電平;使電子開關S斷開,電流源IS1對電容充電,充電電流時間的增長而線性上升。uc的上升使RS觸發器的R端從低電平躍變為高電平,但其輸出不變,一直到uc上升到1/3 VCC時,電壓比較器Ⅰ的輸出電壓躍變為高電平,Q才變為高電平(同時變為低電平),導致電子開關S閉合,電容C開始放電,放電電流為IS2-IS1=I,因放電電流是恆流,所以,電容上電壓uc隨時間的增長而線性下降。起初,uc的下降雖然使RS觸發器的S端從高電平躍變為低電平,但其輸出不變。一直到uc下降到1/3 VEE,使電壓比較器Ⅱ的輸出電壓躍變為低電平,Q才變為低電平(同時為高電平),使得電子開關S斷開,電容C又開始充電。重復上述過程,周而復始,電路產生了自激振盪。由於充電電流與放電電流數值相等,因而電容上電壓為對稱三角波形,和Q)為方波,經緩沖放大器輸出。三角波電壓通過三角波變正弦波電路輸出正弦波電壓。通過以上分析可知,改變電容充電放電電流即改變RA,RB的數值,或改變電容C的數值,就改變了充放電時間,因此可改變其頻率。
ICL8038是性能優良的集成函數發生器。可用單電源供電,也可雙電源供電,他們的值為±5~±15 V,我們取±15 V,頻率的可調范圍為1~600 kHz,輸出矩形波的占空比可調范圍為2%~98%。
圖2所示為ICL8038的引腳功能圖,其中引腳8為頻率調節(簡稱調頻)電壓輸入端,電路的振盪頻率與調頻電壓成正比,調頻電壓值是指電源VCC(引腳6)與引腳8之間的電壓值,其變化范圍不應超過1/3(VCC+VEE),即引腳8的輸入電壓范圍應在+5~+15 V之間。引腳7輸出調頻偏置電壓,其絕對值是電源+VCC與引腳7之差,一般其絕對值是1/5(VCC+VEE),也就是說7腳電壓應比電源電壓低1/5(VCC+VEE),如果VCC=VEE=15 V,7腳電壓應取9 V,可見7腳電壓也可作為引腳8的輸入電壓。
圖3所示為ICL8038最常見的接法,矩形波輸出端為集電極開路形式,需外接電阻RL=10 kHz至+VCC。圖中RA和RB可分別獨立調整,通過改變RA和RB的數值可改變矩形波的占空比,當RA=RB時矩形波的占空比為50%,因而為方波。當RA≠RB時,矩形波不再是方波,引腳2輸出也就不再是正弦波。
❻ 電熱吹控模擬模擬電子蠟燭
你這原理圖V3輸出端連線有問題,都連到地線網路去了,跟地線有短路。LR2光敏二極體,有光照內阻變小,R2是熱敏電阻,用火柴加熱內阻也變小,此時V1就會導通。
❼ 模擬電子課程設計,簡易過,欠壓保護電路的設計
設計思路
該保護電路通過對所供電設備電壓進行取樣檢測,如電壓出現過壓、欠壓現象時(過壓、欠壓值可根據所需設定),保護電路內部執行繼電器延時,釋放(保護電路在正常工作時無過壓、欠壓情況下內部執行繼電器呈吸合狀態)。從而達到對用電設備的保護。
該保護電路的工作狀態圖如圖1所示。
點擊看原圖
圖1工作狀態圖
過壓狀態
當加入工作電壓大於欠壓狀態最高值,小於過壓狀態最小值時,保護電路內部執行繼電器呈吸合工作狀態。當電網電壓超出過壓設定值時,此時保護器進入延時保護工作狀態,延時T(時間)到達後,內部執行繼電器由吸合狀態轉為釋放。
欠壓狀態
當加入工作電壓小於過壓狀態最小值,大於欠壓狀態最高值時,保護電路內部執行繼電器呈吸合工作狀態。當電網電壓低於欠壓設定值時,此時保護電路進入延時保護工作狀態,延時T(時間)到達後,內部執行繼電器由吸合狀態轉為釋放。
延時工作
保護電路根據過壓、欠壓設定值,對延時保護加入時間可調功能,以滿足不同的過壓、欠壓保護。具體可採用摩托羅拉公司的MC4541可編程定時集成電路來完成設定延時功能。通過它的1~3引腳為時鍾振盪器外接電阻(1引腳RTC為定時電阻可調),電容(2引腳CTC定時電容)來實現延時。
具體延時時間T=1.2×2nRRTC×CCTC,由於定時集成電路12、13引腳為A、B(定時常數編程選擇端可外接電平高低進行編程)A=0、B=0,2n=8192T="1".2×8192×1×106×3.3×10-9=32(s),相應設定時間由RRTC來調整。外圍6引腳MR為手動復位控制端,低電平「0」時,計時器工作延時,高電平「1」時,計時器自動復位導通。9引腳輸出高或低電平選擇端,10引腳MODE單定時或循環定時選擇端分別選擇「1」和「0」時,則8引腳Q輸出端工作狀態為通電吸合(輸出高電平),當6引腳MR為低電平「0」時,計時器工作延時待延時結束後,8引腳由高電平跳變為低電平(外控繼電器由吸合變為釋放)。
保護電路技術參數
保護電路過壓參數設置為:412V、424V、436V、448V、460V、472V。可根據需求進行過壓值設定。
保護電路欠壓參數設置為:376V、364V、352V、340V、328V。可根據需求進行欠壓值設定。
保護電路延時時間30s可調。可根據過、欠壓值來設定相應時間。
保護電路
保護電路示於圖2。
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圖2保護電路
在正常工作情況下,被檢測的相電壓L1、L2、L3分別經三組電壓檢測電路(三組相同),將檢測的電壓信號取出與之設定的欠壓、過壓值進行比較。如相電壓L1經R22、R23電阻分壓,在R23電阻上取出經分壓後的交流電壓信號,再經VD12、C6整流濾波後,由R21分別加入IC5A的反相輸入端和IC5B的同相輸入端。並通過IC5A的同相輸入端3(過壓設定值)與IC5B的反相輸入端6(欠壓設定值)進行過壓與欠壓比較判定。如屬正常工作狀態時,則IC5A輸出端1與IC5B輸出端7均為高電平「1」,分別加入與門IC2A與IC2C的輸入端1和11。其餘兩相電壓L2、L3工作狀態都與之相同。
當L1、L2、L3相電壓都屬正常工作電壓下工作,則與門IC2C的輸出端9、10均為高電平,經功能轉換開關K與IC2B與門處理後,高電平加入IC16端(MR自動復位端)使之呈自動復位導通狀態,保護線路中KA1吸合,保護觸點呈閉合狀態,用該閉合觸點來控制加入(串接)用電設備接觸器的線圈迴路中,從而達到設備的正常供電。如在檢測比較迴路中出現過壓或欠壓時,則IC5A與IC5B的輸出端1和7會出現低電平「0」,分別會使與門IC2A與IC2C輸出9和10呈低電平狀態,使保護線路進入保護工作。在電路中加入IC2B與門保證其無論是出現過壓、欠壓狀態下,輸出端6為低電平,經功能轉換開關K加入到IC16引腳的MR手動復位控制端,使其延時,待延時結束,IC1輸出端8引腳輸出低電平,保護電路中KA1線圈失電,保護觸點斷開,此時用於加入用電設備接觸器線圈釋放,外接電源斷開,從而保護其用電設備。
在欠壓(RP3調整),過壓(RP2調整)基準調節時,應結合RP1進行相應調節。通常在欠壓調整時,三相線電壓調至350±10V(此時相應的相電壓低於AC220V,從L1、L2、L3取樣的相電壓處於欠壓狀態),將RP3調至中間位置,然後再微動調整RP1,此時內部繼電器處於臨界工作狀態,功能開關應位於過壓狀態下。
在欠壓處理上,IC5B(其IC4B、IC3B都相同)同相輸入端加入電壓並聯正反饋(由R19、VD11),使其在欠壓檢測時,如工作正常因正反饋使5端電位升高,保證其工作狀態穩定;同樣在過壓處理上,IC5A(其IC4A、IC3A都相同)也在同相輸入端3加入電壓並聯正反饋(由R13、VD8),使其在過壓檢測時,如檢測的過壓值低於其設定值時,保證其工作狀態的穩定。
在保護電路電源部分,因供電電源由相電壓AC220V經變壓器T1次級提供工作電壓。電源處理時,在加入IC6三端穩壓的輸入端串接反向穩壓管V1,並在驅動V3前端串接反向穩壓管V2,可充分保證該相電壓如處於欠壓時,工作電源無法使其電路正常工作,從而保證KA1不能正常吸合,使保護電路處於欠壓保護狀態。
❽ 模擬電子技術課程設計,急急急。。。。!!!
真是太有才了你們,既然是模電課程設計怎麼可能用單片機呢,那不就成了單片機課程設計了。關於這個我做過一次,不知道還在不在。確實不難