600MW單元機組課程設計

1. 簡述大型單元機組的功率調節方式。

大型單元機組的功率調節方式有三種。
1、以鍋爐為基礎的運行方式
在這種方式下,鍋爐通過改變燃燒率以調節機組負荷,而汽機則是通過改變調速汽門開度以控制主蒸汽壓力。當負荷要求改變時,由鍋爐的自動控制系統,根據負荷指令來改變鍋爐的燃燒率及其它調節量,待汽壓改變後由汽輪機的自動控制系統去改變調速汽門開度,以保持汽輪機前的汽壓為設定值,同時改變汽輪發電機的輸出功率。汽機跟隨控制方式的運行特點是:當負荷要求改變時,汽壓的動態偏差小而功率的響應慢。
2、以汽機為基礎的運行方式
在這種方式下,鍋爐通過改變燃燒率調節主蒸汽壓力,而汽機則以改變調速汽門開度調節機組負荷。當負荷要求改變時,由汽輪機的自動控制系統根據負荷指令改變調速汽門開度,以改變汽輪發電機的輸出功率。此時,汽輪機前的蒸汽壓力改變,於是鍋爐的自動控制系統跟著動作,去改變鍋爐的燃燒率及其它調節量(如給水量、噴水量等),以保持汽輪機前的汽壓為設定值。這種控制方式的運行特點是:當負荷要求改變時,功率的響應快而汽輪機前汽壓的動態偏差大。

2. 600MW 三爐二機 課程設計 求大神

這種設計你永遠也設計不出來，出來的也是錯誤的，因為國內125以上機組全部都是帶再熱循環的，這種機組只能單元制運行（參數高，母管制可能是單元制投資的好幾倍）所以三爐兩機600MW的容量是不可能。

不管是紙上談兵，還是桌面推演，咱們都應該從實際出現，脫離了實際的設計，那就不叫設計，那是天方夜譚了。

3. 單元機組協調控制系統的主要任務是什麼

側重於理論復方法研究的有制：模糊多模型控制、模糊內模控制、多變數預測控制、多變數魯棒控制、自適應控制、反饋線性化控制等等。這些方法大多利用對象做模擬。側重於工程實用研究的有：負荷/壓力增量預測控制、柔性控制、基於PID的解耦控制、基於PID的魯棒、基於PID的內模控制等等。這些在控制方法在工程實現方面存在一些問題，實際控制效果往往很難超越傳統的工程方法，與模擬結果存在較大差距。造成這種現象的原因是多方而的，如高階控制器及復雜控制演算法的工程實現問題、過多的可調參數及參數物理意義不明晰的問題、現場干擾及執行機構制約問題等等，也有單元機組協調控制系統是一個相對復雜的多變數控制系統得原因，復雜性主要體現在以下幾個方面：多變數強耦合。多目標相互關聯。機組動態從本質上說是非線性的。

4. asp課程項目設計的基本原理和採用的主要方法與技術是什麼

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5. 1.對於單元機組來說

1、不能的。一味的增加調門的開度，而鍋爐的負荷還維持不變的話，會使內主氣壓不斷的容下降。雖然會使汽輪機的負荷提高一段時間，但是時間長了就會下來的，而且如果主汽壓力過低還會影響汽機效率和壽命。
2、增加鍋爐的風量約5%，你給的這個太籠統了。不太好回答。如果你的爐子處於欠氧狀態下燃燒，鍋爐負荷會增加，相應的，主汽壓力會上漲，機子負荷也會長的。如果沒有欠氧的話，那麼空氣過量系數會增加，相應的，爐子的效率會下降。不過根據個人運行經驗來看，增加5%的風量對爐子好像沒有什麼太大的影響。
3、燃料增加約5%機爐的負荷肯定會漲就不必說了。爐膛負壓會下降，因為產生的煙氣多了。含氧量會下降。
4、當開大調門，汽機負荷增加，主汽壓力下降，鍋爐負荷也會增加。關小調門汽機負荷下降，主汽壓力上升，鍋爐負荷下降。

6. 華能珞璜電廠的系統現狀

華能珞璜電廠四台360MW單元機組是由法國STEIN公司製造的亞臨界、中間再熱、強制循環、雙拱爐膛、固態排渣、W型火焰、燃燒無煙煤汽包鍋爐；汽輪機是由法國STG公司製造的亞臨界參數、中間再熱、單軸、三缸雙排汽、四低加、二高加、一除氧沖動凝汽式汽輪機組；發電機是由法國STG公司製造的水-氫-氫360MW發電機。 在同等負荷需求下，節約能源將極大的降低發電廠的供電成本，同時降低設備的損耗，延長設備運行壽命，創造經濟效益。同時，隨著「廠網分開，競價上網」的逐步實施，節能降耗，為電廠的電價提供了極大的競爭力。電廠策劃人員分析華能珞璜電廠360MW機組的節能因素，主要集中在以下幾個方面：
1、鍋爐空預器漏風率問題。珞璜電廠容殼式三分倉空預器漏風率一直偏高，為15%左右，降低空預器漏風率，對提高鍋爐熱效率，降低能源消耗幫助最大。
2、降低廠用電率也是節約能源的一個重要方面。電廠策劃人員通過系統統計和分析發現，控制系統的控制策略存在缺陷，在機組低負荷下，系統必須運行兩台電動給水泵的設計增加了廠用電的消耗，同時兩台循環水泵也需要同時運行，以保證供水的穩定，不必要的增加了電廠的廠用電。電廠人員在充分了解機組輔機性能的情況下，綜合考慮了設備的安全性，經濟性，合理性後，提出了可行的節能方案和技術措施。採用在低負荷下，通過鍋爐給水系統使用單台電動給水泵運行方式，以及增加循環水泵聯鎖運行方式來實現，機組的低負荷穩定運行，並節約設備的消耗，減少電廠廠用電的節能功能。 三分倉空預器漏風問題
從國內對空預器的漏風系數與鍋爐效率的影響關系看，鍋爐空預器熱端漏風系數每變化0.01個百分點，鍋爐效率變化為0.024個百分點；空預器冷端漏風系數每變化0.01個百分點，鍋爐效率變化量為0.0065個百分點。因此鍋爐空預器的漏風直接影響到鍋爐的效率變化，空預器漏風對鍋爐效率的影響程度依次為，空預器熱端最大，空預器冷端次之。
華能珞璜電廠鍋爐採用容克式三分倉空預器，一期工程兩台360MW機組的空預器密封控制系統在引進時採用的是機械探針式的密封控制方式。實際密封效果不很理想，在空預器密封控制系統不投入的情況下，機組滿負荷時，空預器漏風率最大要達到18%左右，極大的提高了發電成本。
2002年及2004年，華能珞璜電廠分別在#1機組和#2機組上投入新型的空預器密封控制系統，採用的是耐高溫腐蝕和磁感應線圈的方式來測量密封擋板和轉子的間隙，並根據閉環動態的跟蹤密封擋板和轉子之間的距離來調節的方案，保證密封擋板和轉子之間的密封間歇不大於3mm，並輔助以電機過電流調節，極大的降低了空預器的熱漏風，在密封擋板改造後的空預器漏風測試中，將空預器的漏風率從平均的15%左右，降低到9.5%左右，直接降低能源的消耗，降低了機組發電煤耗，提高了機組的經濟性。
單泵及燃燒系統優化
華能珞璜電廠汽包水位調節系統包括三台電動給水泵，汽包，一個主給水調門和一台旁路給水調門等等主要設備。華能珞璜電廠的鍋爐汽包給水的閉環調節控制採用機組啟，停，運行過程的分段控制，在機組啟動過程中，採用給水旁路啟動供水，在機組運行中採用主給水迴路供水運行。在機組啟動時，汽包給水採用旁路給水調門單沖量控制，在蒸汽流量達到第一定值後，切換為旁路給水調門三沖量控制，在蒸汽流量達到第二定值後，如果機組的運行參數達到設定參數，旁路給水切換為主給水供水，並採用三沖量調節。在機組低負荷運行中，如果機組給水泵單泵運行，設備存在給水迴路主從迴路切換頻繁的問題，給水泵汽蝕保護出現的問題，汽包給水受限的問題，同時，在鍋爐負荷返航系統中，出現負荷返航指令，從而引起鍋爐燃燒不穩定，需投油助燃等問題。

7. 單元機組中對汽包鍋爐蒸汽溫度怎樣控制

控制汽包壁溫一般通過壁溫測量探頭反饋，對於調節氣溫可以通過噴燃器擺動、減溫水等調節。

8. 單元機組滑壓運行有什麼特點 單元機組的運行方式一般有定壓和滑壓兩種形式。

滑壓運行能改善汽輪機在變工況運行時的熱應力和熱定形，使機組啟停時間縮短，減小節流損失，降低給水泵功率消耗，提高機組效率。對主蒸汽管道，由於壓力降低，應力狀態得到改善，可延長其使用壽命