生產車間加工組裝課程表

① 某車間有90人一人每天加工10個螺栓或25個螺母組裝一部機器4個螺栓和7個螺母問應安

設：加工螺桿為X人， 加工螺母為Y人。
解： {X+Y=90 1 1變3： X=90-Y 3
10X/4=25Y/7 2 3代入2得： （10×（90-Y))/4=25Y/7
(900-10Y)/4=25Y/7 兩邊同乘以28得： 7（900-10Y)=4×25Y
6300-70Y=100Y 170Y=6300 Y=6300/170 Y=630/17
X=90-630/17
此題目不對，回計算出答來有小數點。

② 生產車間與倉庫的流程管理

按照精益生產的拉動原理，在下游顧客（或工序）提出要求之前，上游企業（或工序）不能內進行產品生容產或提供服務。拉動式生產就是從市場需求出發，由市場需求信息決定產品組裝，再由產品組裝拉動零部件加工。每道工序、每個車間都按照當時的需要向前一道工序、上游車間提出需求，發出工作指令；上游工序、車間完全按這些指令進行生產。物流和信息流是結合在一起的。整個過程相當於從後（後工序）向前（前工序）拉動，故這種方式被稱為拉動式（Pul1）方法。
為此，物料流程，應該由生產車間發出需求信號（品質、品種、數量等）後流轉。

③ 直接生產車間跟輔助生產車間具體是指能舉個例子嗎

直接生產車間是指與原材料和各階段產品有直接關系的車間，如生產成品與半成品的車間；輔助生產車間是指那些與原材料和各階段產品沒有直接關系，而只是負責供水、供電、供熱、供氣等用的車間。

④ 生產車間規劃設計（汽車零部件工廠）

樓主說的是有關流程的問題。這種問題通常需要空間充足、輔助設施完善才可以。如果能把上述兩點解決好，工作人員每人配備一些多餘的桌子圍成「回」字行，然後統一進行流程培訓，強化規范化操作即可。

⑤ 組裝和自己生產有什麼區別，再大的企業也不能做到什麼零件都是自己生產的吧。

組裝是指通過組裝工藝，將零部件組裝成半成品或產品的過程；而生產是指版通過加工權工藝和加工設備，將原材料加工成零件，然後通過組裝，完成半成品或產品的過程。

而自己生產是指自身加工產品的各個主要零件，並組裝半成品或成品的過程。

二者的區別在於：組裝是生產過程中的一部分，或最後的主要工序，但不包括把原料加工成零件的過程；而廣義的自己生產包括加工零件的過程和組裝的過程。

一般的生產廠都不會生產所有的零件，一定有一些標准件或通用零件或配件、部件是外購的。

⑥ 機械加工組裝部門應注意哪些問題

機加工進,操作人員嚴格按關鍵件機械加工工序卡片執行,檢測人員按照工序進行檢版驗全部合格權後,才能辦理入庫手續。一、目的 為了及...進行維修服務後,不論整機配件及舊件必須上交公司倉庫備查,因特殊原因確實不能交還者(不包括整機),主管部門應寫出證明交倉庫存檔

⑦ 某車間有85人一人每天加工十個螺栓或25個螺母組裝一部機器需要四個螺栓和一個

設x人生產螺栓,y人生產螺母,可得方程組
x+y＝90 ①
10x：25y＝4：5 ②
由①回得 x＝90-y ③
由②得： 100y＝50x ④答
將③代入④, 得 100y＝50（90-y） ⑤
化簡得 50y＝4500
y＝30
將y＝30代入③,得 x＝60
所以方程組的解是 x＝60
y＝30
應該安排60人生產螺栓,30人生產螺母.

⑧ 生產進度表怎麼做 車間生產進度表模板哪有現成的下

不同的生產類型的生產進度表是完全不一樣的
一般來說生產類型有兩類，即連續型生產和離散型生產

根據生產對象在生產過程中的工業特點，可以把工業分為連續性生產和離散性生產。在連續性生產過程中，物料均勻、連續地按一定工業順序運動，如化工（塑料、葯品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、沖洗膠片等，都是連續性生產的典型例子。由於物料按一定流程連續不斷地通過各個工序的生產。另一類產品，如汽車、柴油機、電視機、洗衣機等，產品是由離散型的零部件裝配而成的，零部件以各自的工藝程通過各個生產環節，物料運動呈離散狀態，因此將其稱作離散性生產，因為這類製成品都是先加工出零件，再將零件裝配成產品，所以又將其稱為加工——裝配式生產。

一般來說對於第一種，連續型生產，直接按整個工藝流程的先後順序作為表頭，當物料進入到具體某個工序就將填入表格，這樣就能直觀的了解產品的進度到了哪個工序了。

而對於離散型生產，因為部件眾多，單一表格型式就不一定適用了。如機器製造業，先單個零件的生產方式可以看作是連續性生產，所有零件加工完成後就進入組裝階段。這時，可以分開兩部來做生產進度表，一個是零件的生產進度表，按上面的方式做，以投料為開始，零部件入庫為終。
第二個就是裝配進度表，以裝配領料開始至成品入庫止

具體要看公司生產什麼產品，車間工序是怎麼配置的。才能依生產進行表格設計。並無通行天下的模板。

⑨ 我要開一個做組裝加工的小工廠,要辦理哪些手續

一，商業網站證書

1、業主的私人住宅（非住宅）應提交財產所有權證，業主應將該住宅作為營業所的證明。

2、應向住房管理部門提交使用公共住房自用的住房變更證明。

3、如果租用營業場所，應提交房屋租賃協議和房產證。

4、作業現場移交路邊，交通，市，城建設部門申報道路許可或者批准。

二，基金申報（免費申報）

有幾個要求：

1、內容為真：基金申請報告中涉及的內容和反映情況的數據應盡可能真實可靠，減少偏差和錯誤。必須反復驗證其中使用的數據和數據，以確保內容的真實性並防止欺詐。

2、准確預測：必須進行深入調查研究，充分掌握數據，運用現實預測方法，科學預測未來前景。

3、論證是嚴格的：示範是基金申請報告的一個顯著特徵。為了使其具有爭議性，有必要使用系統分析方法對影響項目的各種因素進行全面系統的分析，包括宏觀分析和微觀分析。

身份證明，代理機構，企業，機構，社會團體的身份證明，是組織的「組織機構代碼證書」，具有單位公章的委託書和客戶的身份證明。

4、預先登記名稱，在合同和公司章程批准前，企業名稱登記事先另行申請。已提前單獨申請注冊的企業名稱為一年。

5、如果是食品加工廠，質量監督局有必要辦理生產許可證。

(9)生產車間加工組裝課程表擴展閱讀:

工商注冊個體工商戶：對注冊資金實行申報制，沒有最低限額基本要求：

⑴有經營能力的城鎮待業人員、農村村民以及國家政策允許的其他人員，可以申請從事個體工商業經營；

⑵申請人必須具備與經營項目相應的資金、經營場地、經營能力及業務技術。

提交申請

1、申請人簽署的《個體工商戶設立登記申請書》；

2、申請人身份證明；

3、經營場所證明；

個體戶

4、國家法律、法規規定提交的其他文件；

法律、行政法規規定須報經有關部門審批的業務的有關批准文件；

辦證程序

1．當地工商分局領表填寫；

2．行政中心工商窗口核准名稱；

3．材料齊全後去當地工商分局辦理執照。

參考資料來源：網路-個體戶

⑩ 生產管理到底應該管理什麼呢 加工組裝廠應該怎麼管理 機床人員和組裝人員的薪酬應該是怎麼發放

生產管理常用手法
1、標准化。所謂標准化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標准、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標准（或稱標准書）。制定標准，而後依標准付諸行動則稱之為標准化。
2、目視管理。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
3、看板管理。管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。
4、三即三現法。一旦發現有問題，應「即刻」前往「現場」，「即席」（當場）觀察「現實」並「即刻」處理「現場」，從而切中問題要點並產生解決問題的決策
5、A、B、C法。•把現場所看到的東西或感想用筆記下來。 •把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，並決定A是明天要改善的，B是一周後要改善的，C是一個月後要改善的。 •與相關負責人進行溝通。 •每次回到現場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。
6、NODEEM現場管理循環。•Neatness-整潔•Order-秩序 •Decoration-美觀•Efficiency-效率 •Expenses-成果•Morale-士氣。
7、現場管理的One-Best運動。•一處保管。 •一日處理（今日事，今日畢）。 •一個資料夾（資料夾一冊化）。 •一小時會議。 •一張紙（報告書一張篇幅表達完全）。 •一分鍾電話。 •一張原稿（不必復印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或簡化成一件）。
8、現場管理中何時使用「紅牌」。•整理不合格；•需繼續改善的對象； •需繼續清理的對象；•物品用途不明； •物品劣化、變質、不良；•臟污、不清潔的物品；•未處理好的事件或問題。
9、現場生產管理微缺陷的預知與判定。•用眼睛看：有沒有搖晃、偏擺的情況； •用鼻子聞：有沒有怪味道； •用耳朵聽：有沒有怪聲音； •用手摸：設備本體各部分有無異常的發熱狀況或異常振動等現象。
10、現場控制點管理。生產中有些作業點，可推動或制約整個作業流程的效率或質量，這就是關鍵作業點。控制它，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關鍵點，抓住它，對之實施全方位有效的控制就是控制點作業現場管理法。