感谢精益生产辅导老师的话

❶ 精益生产在工作中如何改进

关键在于落实。特别注重：三有（有形式、有内容，有效果）

❷ 求精益生产或精益化标杆企业参观体会的相关文章，感谢！

天津丰田、上海通用、上海大众、 北京奔驰、施耐德电气、西门子、德尔福、李尔、阿文美驰、江森自控、杜邦、捷安特...... 本土企业几乎没有非常成功的。

❸ 精益生产培训感言

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营回成本答为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化.实施精益生产就是追求完美、追求卓越、精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力.它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界.
精益生产是一种理念,也是一种管理思想,其自身是一个自治的系统,人员、环境、理念都是该系统的一个体系,只有坚定这个理念,才能确保全部体系的正常运转,系统才能发挥最大优势.推行精益生产,还需要培训、实践、交流、学习等,更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短,树立节约型意识.

❹ 公司要做精益生产，大家能推荐几个好点的培训公司么像百仕瑞这样的正规公司。感谢大家。最好靠近苏州。

那你就去百仕瑞呗，生产类的好像就他家我感觉很正规，很不错，我有熟人在里面工作，好像确实还不错

❺ 精益生产的案例，谢谢！

"零库存管理"的典型一"丰田看板方式

丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡片作为传递作业指示的控制工具，将生产过程中传统的送料制改为取料制，以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生产指令"进行现场生产控制。看板作为可见的工具，反映通过系统的物流，使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业指示，协调一致地进行连续生产；同时，促使企业的产、供、销各部门密切配合，有效和合理地组织输入＼输出物流，满足市场销售需要，实现整个生产过程的准时化、同步化和库存储备最小化，即所谓零库存，保证企业获取良好的经济效益。
a．"看板管理"的原理（图1）
任务下达 任务下达 任务下达 任务下达

完成BM 完成BP 完成BM 完成B或
图1"看板"原理示意图
由图 1可以看出，"看板管理"是由代表客户需求的订单开始，根据订单按产品结构自上而下进行分解，得出完成订单所需零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存，是否能满足订单的要求，如果不足，就由最后一道加工工序开始，反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序。在此过程中，看板起到指令的作用，通过看板的传递或运动来控制物流。
b．"看板管理"的过程
日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如因2所示：

图2"丰田看板管理系统"运作示意图
图2中，在总装配线上有许多工位，每个工位有相应的存料点。各加工线上有多个工序，每个工序附近有两个存料点：一为进口点存料点，用以存贮上一工序已加工完毕、本工序准备加工的零部件；二为出口点存料点，用于存贮本工序已加工完毕，供下道工序随时提取的零部件。当总装线收到一个作业计划后，它按该计划要求的品种、数量进行作业，在各工位存料点中抽取总装配所需的零部件，使各工位存料点库存减少。各工位存料点为补充库存，就到各子装配线出口存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额，又从相应的工序按照生产需要取走一定数量的零部件。这样，就形成一条向上游工序的"链"，使整个物流按总装配的要求同步运动。
C．看板的形式和分类
看板形式很多。常见的有塑料夹内装着的卡片或类似的标识牌、存件箱上的标签、流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等。
看板主要可以分为生产看板和取货看板两种不同的类型。
•生产看板（图3）
是在工厂内指示某工序加工制造规定数量工作所用的看板。内容包括需加工工件的件号、件名、类型、工件存放位置、工作背面编号、加工设备等。

图3 企业生产看板实例
•取货看板（图4）
是后工序的操作者按看板上所列件号、数量等信息，到前工序领取零部件的看板。它指出应领取的工件件号、件名、类型、工作存放位置、工件背面编号、前加工工序号、后加工工序号等。
困4 企业取货看板实例

❻ 精益生产辅导公司结合企业组织结构的优化包括哪些方面呢

精益企业组织结构的优化包括哪些方面：

1、工作过程结构的变化

任何过程都包含有客体的流和主体的工作，主体的工作是将客体流中的投入转变成对顾客有价值的产出。主体的工作任务之间的相互关系有三种不同类型:并行式、序列式和交叉式。机构改革的一个重要内容是将过程中工作任务之间的相互关系由复杂形式转变成较为简单的形式。按照这一思路：

①简化过程的第一种方式是将工作任务之间的相互关系由交叉式改变为序列式；

②简化过程的第二种方式是将工作任务之间的相互关系由交叉式改变为并行式；

③简化过程的最后一种方式是将工作任务之间的相互关系由序列式改变为并行式。

2、组织框架结构的变化

工作过程结构的简化肯定会引起组织框架结构的改变。组织框架结构的变化趋势是由纵向结构向横向结构改变。经过再工程改造后，公司的组织结构会变得更加稍炼和扁平化。这已为很多公司的BPR实践所证实。

在很多情况下，BPR会导致混合式的组织设计-集权和分权的平衡组合。这常常是在分散的、网络联系的单位之间加上一个集权管理机构，或者反过来，在一集权管理机构下分设多个相对独立的网络联系单位。比如总公司可以建立一个服务中心负责管理下属各分公司的日常财务活动，而各分公司保留各自财务运营的灵活性。它们依靠信息技术实现信息共享和及时的沟通。再如，一家大的饮食公司利用自己有利的地理位置，再工程改造后，将其核心经营定为零售食品，而不是制造食品，因而撤消了该公司制造食品的设施和人员机构，让子公司提供食品，这种分权由子公司生产，自己集中销售的思路使这家公司的营业额大幅度上升。

3、改变组织的边界结构

由于BPR按照价值链能广泛适用于组织内的各种过程，其结果必然会改变组织边界。组织的边界可以作如下改变:

①缩小边界

例如，现在国际上有些公司设计出一个系统，通过这个系统将它所有的贸易和产品信息提供给各个原来独立的销售代理商。也有些公司将其库存管理完全交给推销商，使本公司实现无库存管理。

②边界融合

数字设备公司，由于强调了与供货之间的合伙关系，扩大了职能部门之间和不同组织之间协作联系。主要供货商的人员与该公司的工程技术人员、制造人员和采购人员一起参与该公司的产品开发组的工作，并接受该公司的培训和鉴定，宛如成了数字设备公司的成员。

在实现BPR的组织内部过程的集成化的同时，必然会出现有些过程要与外界活动集成，特别是后勤服务过程，因为这些过程只有通过与外界的进一步密切合作才能真正简化和集成起来。在这一方而，BPR的重点就是要处理好这些“合作过程”中的接口问题。

③扩大边界

兼并原来供货的企业，更便于对本企业产品零部件的制造和管理。对经过过程经过再设计之后的组织结构应其有如下一些特点:工作过程:简单化、柔性化、集成化、紧缩化和应变能力强。组织框架:扁平化、市场型、混合式(既有分权，也有集权)。组织边界:其有渗透性、网络式、内部“无边界”，外部边界模糊化。

❼ 东莞精益生产辅导费用多少

东莞精益生产辅导费用多少：
【1】首先我们要明白,做一场精益生产咨询的基本目的是版降本增效,采用驻厂咨询除了能达权到这个目的,同时还是把企业的管理团队给培训起来,也就是最后即使咨询师团队走了,但是企业的员工依然能够解决相关的问题.
【2】精益生产咨询的费用:是根据企业目前的管理水平,企业的规模,企业想要通过这场咨询达到的目的,以及咨询公司安排的驻企老师的人数,服务的周期这些方面综合来评估费用的.规模小的,管理的基础好的,当然这个非常就更低;规模大,基础薄弱一点的,这个费用方面就高一点,但是正睿咨询集团是根据企业的现状量身设计落地解决方案,所以收费方面是比较合理的,按月收费的方式让企业方掌握了主动权,觉得效果好就继续做,如果觉得不好就可以随时终止合作,这种的服务模式是让企业方占据了主动权,专业的咨询公司才有这个"胆量""吧.
【3】当然,具体的咨询付费,我们还是需要当面沟通,现场诊断以后才能确实具体的费用,但是我们的最终目的就只有一个:真正帮助企业解决问题!
望采纳 希望可以帮助到你

❽ 精益生产培训大纲陈鹏老师的有吗

2017年10月20—21日，我公司邀请精益讲师陈鹏老师在科研楼四楼会议室为员工开展了精益生产管理与实践的相关培训，主管、助工以上人员参加了此次培训。
通过此次学习，我对精益生产有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，主要包括以下几个方面：第一，人事组织管理的优化,大力精简中间管理层；第二，进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员；第三，推行生产均衡化同步化；第四，实现零库存与柔性生产；第五，推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；第六，减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；第七，最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求完美、追求卓越、精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。目前，很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其原因，不外乎以下几点：
1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底，没有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多时候还保留着得过且过的思想，用原来的管理方式来处理问题；
2、“急功近利”思想作祟，遇到困难容易放弃，每一种新的管理方式推行的时候，都会有一段时间来适应，在这段时间里，不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒服，容易出现一些问题，甚至会影响企业的生产效益，这时，高管如果不能痛下决心的话，就会导致精益生产很难推行；
3、部门工作不协调，互相推诿，缺乏整体配合，这是在很多企业中普遍存在的问题，精益生产是一种全过程的管理方式，在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调，只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的；
4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。
因此，企业在推行精益生产时，须做到以下几点：第一，高层决策必须以长期理念为基础，即使牺牲短期财务目标也在所不惜；第二，培养彻底了解公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队；第三，推动全体人员不断地反思与持续改善，使其变成一个学习型组织。
当然，前途是光明的，开始是痛苦的，让痛苦最小的方法，就是缩短痛苦的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要安排专职人员进行推广，并且为其创造良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，所有人树立精益生产的理念。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
最后，理念也需要专职的。精益生产是一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自治的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系，只有坚定这个理念，才能确保全部体系的正常运转，系统才能发挥最大优势。推行精益生产，还需要培训、实践、交流、学习等，更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。
由此可见，精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时又是一种理念，一种文化。只有当它的各个因子都成为“专职”的时候，才能发挥它固有的效能。

❾ 精益生产心得体会

近期，参加了单位组织的精益生产管理培训班学习，聆听了精益管理专家陈鹏老师的授课。通过形象，生动的实例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知识教育。进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多。
以下是我个人学习以后的一些心得体会：
首先，深刻了解到精益生产管理是一种意识，一种观念；是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事，必做于易；天下大事，必做于细".还提了想成就一番事业必须从简做起，从细微处入手。对于企业是一样的道理，现实的工作中，需要做大事的机会非常少，多数人，多数情况下只能做一些琐碎，单调的事情，或平淡，或鸡毛蒜皮。但这就是工作，这就是生活，每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定，就会出现100-1=0的现象.因此，在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次，自身而言，通过学习意识到，在工作中要摆正自己的位置，合理定位，做好自己的事情.如果把企业必作"人"一样的系统，把总经理或领导层比作"头"，把中层管理比作"身体"，把基层人员比作"肢体"，如果一个企业，每一个人都能合理"定位"，能认识自己所处的地位，干好自己应干好的工作，发挥好自己的"专长"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。
第三，就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展，企业在精益生产管理的应用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会趋势下，精益生产管理的重要性日见明显。就上所述，精益生产管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实施精益生产管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格。做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，企业在竞争中才能步步为赢!

总之，过这次培训班学习，使我系统，全面地了解了精益生产管理的深邃，洞悉了精益化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础！

❿ 请黄万君讲师的企业精益生产管理培训，有效果吗

我听过黄万君老抄师的精益生产管袭理培训，是截止目前我听过最精彩的管理课程，通过老师的课程我知道了什么叫均衡生产，什么是浪费，精益五大原理的逻辑性。在生产现场确实能帮到我提升效率、品质，降低成本，受益匪浅！