感謝精益生產輔導老師的話

❶ 精益生產在工作中如何改進

關鍵在於落實。特別注重：三有（有形式、有內容，有效果）

❷ 求精益生產或精益化標桿企業參觀體會的相關文章，感謝！

天津豐田、上海通用、上海大眾、 北京賓士、施耐德電氣、西門子、德爾福、李爾、阿文美馳、江森自控、杜邦、捷安特...... 本土企業幾乎沒有非常成功的。

❸ 精益生產培訓感言

精益生產方式既是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營回成本答為主要目標的生產方式,又是一種理念、一種文化.實施精益生產就是追求完美、追求卓越、精益求精、盡善盡美,為實現七個零的終極目標而不斷努力.它是支撐個人與企業生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界.
精益生產是一種理念,也是一種管理思想,其自身是一個自治的系統,人員、環境、理念都是該系統的一個體系,只有堅定這個理念,才能確保全部體系的正常運轉,系統才能發揮最大優勢.推行精益生產,還需要培訓、實踐、交流、學習等,更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產的改善、取長補短,樹立節約型意識.

❹ 公司要做精益生產，大家能推薦幾個好點的培訓公司么像百仕瑞這樣的正規公司。感謝大家。最好靠近蘇州。

那你就去百仕瑞唄，生產類的好像就他家我感覺很正規，很不錯，我有熟人在裡面工作，好像確實還不錯

❺ 精益生產的案例，謝謝！

"零庫存管理"的典型一"豐田看板方式

豐田公司的看板管理是一種生產現場管理方法。它是利用卡片作為傳遞作業指示的控制工具，將生產過程中傳統的送料制改為取料制，以"看板"作為"取貨指令"、"運輸指令"、"生產指令"進行現場生產控制。看板作為可見的工具，反映通過系統的物流，使企業中生產各工序、車間之間按照卡片作業指示，協調一致地進行連續生產；同時，促使企業的產、供、銷各部門密切配合，有效和合理地組織輸入＼輸出物流，滿足市場銷售需要，實現整個生產過程的准時化、同步化和庫存儲備最小化，即所謂零庫存，保證企業獲取良好的經濟效益。
a．"看板管理"的原理（圖1）
任務下達 任務下達 任務下達 任務下達

完成BM 完成BP 完成BM 完成B或
圖1"看板"原理示意圖
由圖 1可以看出，"看板管理"是由代表客戶需求的訂單開始，根據訂單按產品結構自上而下進行分解，得出完成訂單所需零部件的數量。生產控制人員檢查現有零部件庫存，是否能滿足訂單的要求，如果不足，就由最後一道加工工序開始，反工藝順序地逐級"拉動"前面的工序。在此過程中，看板起到指令的作用，通過看板的傳遞或運動來控制物流。
b．"看板管理"的過程
日本豐田公司利用看板進行生產現場管理的過程如因2所示：

圖2"豐田看板管理系統"運作示意圖
圖2中，在總裝配線上有許多工位，每個工位有相應的存料點。各加工線上有多個工序，每個工序附近有兩個存料點：一為進口點存料點，用以存貯上一工序已加工完畢、本工序准備加工的零部件；二為出口點存料點，用於存貯本工序已加工完畢，供下道工序隨時提取的零部件。當總裝線收到一個作業計劃後，它按該計劃要求的品種、數量進行作業，在各工位存料點中抽取總裝配所需的零部件，使各工位存料點庫存減少。各工位存料點為補充庫存，就到各子裝配線出口存料點提取零部件。各出屍存料點為保持定額，又從相應的工序按照生產需要取走一定數量的零部件。這樣，就形成一條向上游工序的"鏈"，使整個物流按總裝配的要求同步運動。
C．看板的形式和分類
看板形式很多。常見的有塑料夾內裝著的卡片或類似的標識牌、存件箱上的標簽、流水生產線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。
看板主要可以分為生產看板和取貨看板兩種不同的類型。
•生產看板（圖3）
是在工廠內指示某工序加工製造規定數量工作所用的看板。內容包括需加工工件的件號、件名、類型、工件存放位置、工作背面編號、加工設備等。

圖3 企業生產看板實例
•取貨看板（圖4）
是後工序的操作者按看板上所列件號、數量等信息，到前工序領取零部件的看板。它指出應領取的工件件號、件名、類型、工作存放位置、工件背面編號、前加工工序號、後加工工序號等。
困4 企業取貨看板實例

❻ 精益生產輔導公司結合企業組織結構的優化包括哪些方面呢

精益企業組織結構的優化包括哪些方面：

1、工作過程結構的變化

任何過程都包含有客體的流和主體的工作，主體的工作是將客體流中的投入轉變成對顧客有價值的產出。主體的工作任務之間的相互關系有三種不同類型:並行式、序列式和交叉式。機構改革的一個重要內容是將過程中工作任務之間的相互關系由復雜形式轉變成較為簡單的形式。按照這一思路：

①簡化過程的第一種方式是將工作任務之間的相互關系由交叉式改變為序列式；

②簡化過程的第二種方式是將工作任務之間的相互關系由交叉式改變為並行式；

③簡化過程的最後一種方式是將工作任務之間的相互關系由序列式改變為並行式。

2、組織框架結構的變化

工作過程結構的簡化肯定會引起組織框架結構的改變。組織框架結構的變化趨勢是由縱向結構向橫向結構改變。經過再工程改造後，公司的組織結構會變得更加稍煉和扁平化。這已為很多公司的BPR實踐所證實。

在很多情況下，BPR會導致混合式的組織設計-集權和分權的平衡組合。這常常是在分散的、網路聯系的單位之間加上一個集權管理機構，或者反過來，在一集權管理機構下分設多個相對獨立的網路聯系單位。比如總公司可以建立一個服務中心負責管理下屬各分公司的日常財務活動，而各分公司保留各自財務運營的靈活性。它們依靠信息技術實現信息共享和及時的溝通。再如，一家大的飲食公司利用自己有利的地理位置，再工程改造後，將其核心經營定為零售食品，而不是製造食品，因而撤消了該公司製造食品的設施和人員機構，讓子公司提供食品，這種分權由子公司生產，自己集中銷售的思路使這家公司的營業額大幅度上升。

3、改變組織的邊界結構

由於BPR按照價值鏈能廣泛適用於組織內的各種過程，其結果必然會改變組織邊界。組織的邊界可以作如下改變:

①縮小邊界

例如，現在國際上有些公司設計出一個系統，通過這個系統將它所有的貿易和產品信息提供給各個原來獨立的銷售代理商。也有些公司將其庫存管理完全交給推銷商，使本公司實現無庫存管理。

②邊界融合

數字設備公司，由於強調了與供貨之間的合夥關系，擴大了職能部門之間和不同組織之間協作聯系。主要供貨商的人員與該公司的工程技術人員、製造人員和采購人員一起參與該公司的產品開發組的工作，並接受該公司的培訓和鑒定，宛如成了數字設備公司的成員。

在實現BPR的組織內部過程的集成化的同時，必然會出現有些過程要與外界活動集成，特別是後勤服務過程，因為這些過程只有通過與外界的進一步密切合作才能真正簡化和集成起來。在這一方而，BPR的重點就是要處理好這些「合作過程」中的介面問題。

③擴大邊界

兼並原來供貨的企業，更便於對本企業產品零部件的製造和管理。對經過過程經過再設計之後的組織結構應其有如下一些特點:工作過程:簡單化、柔性化、集成化、緊縮化和應變能力強。組織框架:扁平化、市場型、混合式(既有分權，也有集權)。組織邊界:其有滲透性、網路式、內部「無邊界」，外部邊界模糊化。

❼ 東莞精益生產輔導費用多少

東莞精益生產輔導費用多少：
【1】首先我們要明白,做一場精益生產咨詢的基本目的是版降本增效,採用駐廠咨詢除了能達權到這個目的,同時還是把企業的管理團隊給培訓起來,也就是最後即使咨詢師團隊走了,但是企業的員工依然能夠解決相關的問題.
【2】精益生產咨詢的費用:是根據企業目前的管理水平,企業的規模,企業想要通過這場咨詢達到的目的,以及咨詢公司安排的駐企老師的人數,服務的周期這些方面綜合來評估費用的.規模小的,管理的基礎好的,當然這個非常就更低;規模大,基礎薄弱一點的,這個費用方面就高一點,但是正睿咨詢集團是根據企業的現狀量身設計落地解決方案,所以收費方面是比較合理的,按月收費的方式讓企業方掌握了主動權,覺得效果好就繼續做,如果覺得不好就可以隨時終止合作,這種的服務模式是讓企業方占據了主動權,專業的咨詢公司才有這個"膽量""吧.
【3】當然,具體的咨詢付費,我們還是需要當面溝通,現場診斷以後才能確實具體的費用,但是我們的最終目的就只有一個:真正幫助企業解決問題!
望採納 希望可以幫助到你

❽ 精益生產培訓大綱陳鵬老師的有嗎

2017年10月20—21日，我公司邀請精益講師陳鵬老師在科研樓四樓會議室為員工開展了精益生產管理與實踐的相關培訓，主管、助工以上人員參加了此次培訓。
通過此次學習，我對精益生產有了一定的了解，精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
精益生產方式的實質是管理過程，主要包括以下幾個方面：第一，人事組織管理的優化,大力精簡中間管理層；第二，進行組織扁平化改革,減少非直接生產人員；第三，推行生產均衡化同步化；第四，實現零庫存與柔性生產；第五，推行全生產過程（包括整個供應鏈）的質量保證體系，實現零不良；第六，減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費；第七，最終實現拉動式准時化生產方式。它與傳統生產方式的區別主要表現為：改變了品質控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區；增加了職工的參與感和責任感；培訓職工並與職工交流；僅在需要的地方採用自動化；精益組織結構。
精益生產方式既是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產就是追求完美、追求卓越、精益求精、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。目前，很多中國企業也在推行精益生產，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點：
1、管理者的觀點沒有及時轉變或是轉變不徹底，沒有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多時候還保留著得過且過的思想，用原來的管理方式來處理問題；
2、「急功近利」思想作祟，遇到困難容易放棄，每一種新的管理方式推行的時候，都會有一段時間來適應，在這段時間里，不管是管理者還是生產工人都會感覺不舒服，容易出現一些問題，甚至會影響企業的生產效益，這時，高管如果不能痛下決心的話，就會導致精益生產很難推行；
3、部門工作不協調，互相推諉，缺乏整體配合，這是在很多企業中普遍存在的問題，精益生產是一種全過程的管理方式，在很多時候需要的是團隊合作、跨部門統一協調，只靠一個人、一個部門是很難實現精益生產的；
4、推行方式不合理，沒有找准切入點，導致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標准做事，最終導致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產的推廣。
因此，企業在推行精益生產時，須做到以下幾點：第一，高層決策必須以長期理念為基礎，即使犧牲短期財務目標也在所不惜；第二，培養徹底了解公司理念的員工成為領導者，並使他們能教導其它員工，發展信奉公司理念的傑出人才與團隊；第三，推動全體人員不斷地反思與持續改善，使其變成一個學習型組織。
當然，前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時間，這就要求企業在推行精益生產時，要安排專職人員進行推廣，並且為其創造良好的環境，最終，堅持用精益生產的管理方式來解決遇到的一切問題，所有人樹立精益生產的理念。
首先，人員需要專職的。生產現場永遠不會完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個人能夠全職推進精益生產和持續改善，更專心、更全面地關注這些改善，那麼推進效果會比較好。
其次，環境需要專職的。設備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環境，也會對精益生產的推進產生影響。這就要求企業安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設備正常運轉，現場布局是最優的，現場管理是先進的、人性的，實現生產環節最優化，將浪費和成本降到最低限度，提高生產效率，從而保證精益生產工作的推動使得生產環境變得沒有浪費。
最後，理念也需要專職的。精益生產是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個自治的系統，人員、環境、理念都是該系統的一個體系，只有堅定這個理念，才能確保全部體系的正常運轉，系統才能發揮最大優勢。推行精益生產，還需要培訓、實踐、交流、學習等，更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產的改善、取長補短，樹立節約型意識。
由此可見，精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時又是一種理念，一種文化。只有當它的各個因子都成為「專職」的時候，才能發揮它固有的效能。

❾ 精益生產心得體會

近期，參加了單位組織的精益生產管理培訓班學習，聆聽了精益管理專家陳鵬老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。
以下是我個人學習以後的一些心得體會：
首先，深刻了解到精益生產管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態度，更是一種精益求精的文化。老子雲:"天下難事，必做於易；天下大事，必做於細".還提了想成就一番事業必須從簡做起，從細微處入手。對於企業是一樣的道理，現實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現100-1=0的現象.因此，在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
其次，自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情.如果把企業必作"人"一樣的系統，把總經理或領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有餘，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
第三，就企業而言。認為應該加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制.隨著市場經濟的高度發展，企業在精益生產管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業標准越來越高的社會趨勢下，精益生產管理的重要性日見明顯。就上所述，精益生產管理是種意識，觀念，是種態度與文化。因此，在企業中實施精益生產管理，就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態度，做到事無巨細，不斷培養個人扎實，嚴謹的工作風格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業在競爭中才能步步為贏!

總之，過這次培訓班學習，使我系統，全面地了解了精益生產管理的深邃，洞悉了精益化管理在現實工作，生活中對於個人，企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發揮每一個人的作用，為企業的發展打下良好的基礎！

❿ 請黃萬君講師的企業精益生產管理培訓，有效果嗎

我聽過黃萬君老抄師的精益生產管襲理培訓，是截止目前我聽過最精彩的管理課程，通過老師的課程我知道了什麼叫均衡生產，什麼是浪費，精益五大原理的邏輯性。在生產現場確實能幫到我提升效率、品質，降低成本，受益匪淺！