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防爆压力传感器课程设计

发布时间: 2021-02-02 00:47:48

A. 求份多圆柱式压力传感器课程设计

s.b不给分 哥怎么给你

B. 急求加油站防火防爆课程设计,请高手们伸出援助之手啊!!!

按照国家相关规程设计即可。目前可参照2002版的《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计(本人意见不要参照《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2006)修订版设计,因这其中增加了油罐的隔爆材料添装要求,实际上是花了钱加装了危险隐患)。新的规程应于2010年颁布,其中主要增加了环保方面的内容,如采用防渗漏池或双壁油罐、双壁管道、一次和二次油气回收等内容,这些也都涉及到安全问题,但对加装隔爆材料没有要求。估计今年颁布实施。
如需更多相关内容我,可到国家安全生产监督管理总局安全论谈进行讨论。(子琳)

C. 设计防爆压力标准 MPa 0.35

22232

D. 急求一周防火防爆课程设计心得体会一份1000字

本次设计的重点是厂区总平面布置,难点是厂区内各建构筑物之间防火间距的确定。
设计过程中,既要保证各建构筑物之间的防火间距满足规范要求的最低标准,又要考虑厂区的整体布局。因此需要综合多方面要求进行设计。
通过此次课程设计,自己也学到的很多。对化工厂整体布局有了大致的了解,明确了化工厂的生产区域、存储区域的设计标准以及化工厂所需求哪些主要的附属设施。明确了如何确定厂房和设备的火灾危险类别以及通过火灾危险类别进一步确定建构筑物的耐火等级、面积及它们之间的防火间距。
经过这次课程设计自己也更进一步认识到石油化工企业防火防爆设计的重要性,只有在设计时是厂区的各项设计都符合标准要求,才能从根本上预防火灾爆炸事故的发生,保证企业财产以及厂内和邻近企业和居民的安全。
另外,通过对厂区总平面图的绘制,自己也了解了许多有关制图方面的标准要求。
最后再次感谢钟永明老师对我们的帮助。

E. 课程设计要做一个测压力的霍尔传感器,应该选用什么型号的霍尔传感器

你看复下下面的简述:霍尔式制压力传感器,一般由两部分组成,一部分是弹性元件,用它来感受压力,并将压力转换为位移量;另一部分是霍尔元件和磁系统。通常将霍尔元件固定在弹性元件上,这样,当弹性元件产生位移时,将带动霍尔元件在具有均匀梯度的磁场中移动,从而产生霍尔电势,完成将压力变换为电量的任务。你这是课程设计,找个型号,难道你要复制??

F. 跪求· ··关于活塞式压电式压力传感器的课程设计,包括各个参数的详细计算和活塞式传感器的图片

活塞式压电传感器课程设计

专业:测控技术与仪器

班级:08测控

姓名:单雨

目 录
引言 1
1.传感器课程设计的目的和任务 2
1.1目的 2
1.2要求 2
2.传感器设计方案的选择 3
2.1传感器种类的选择 3
2.2传感器支承的选择 4
2.3电级结构的选择 5
3.传感器机械设计各部分的参数确定 7
3.1晶片的参数 7
3.1.1压电系数 7
3.1.2晶片的直径的确定 9
3.2验算 9
3.3电极的设计 12
3.4弹簧设计 12
4.传感器整体的结构设计 15
附录 16
参考书目 17

引 言
压电式压力传感器基于压电效应的压力传感器。它的种类和型号繁多,按弹性敏感元件和受力机构的形式可分为膜片式和活塞式两类。膜片式主要由本体、膜片和压电元件组成(见图)。压电元件支撑于本体上,由膜片将被测压力传递给压电元件,再由压电元件输出与被测压力成一定关系的电信号(见压电式传感器)。这种传感器的特点是体积小、动态特性好、耐高温等。现代测量技术对传感器的性能出越来越高的要求。例如用压力传感器测量绘制内燃机示功图,在测量中不允许用水冷却,并要求传感器能耐高温和体积小。压电材料最适合于研制这种压力传感器。目前比较有效的办法是选择适合高温条件的石英晶体切割方法,例如XYδ(+20°~+30°)割型的石英晶体可耐350℃的高温。而LiNbO3单晶的居里点高达1210℃,是制造高温传感器的理想压电材料。
压电式压力传感器的结构类型很多,但它们的基本原理与结构仍与前述压电式加速度和力传感器大同小异。突出的不同点是,它必须通过弹性膜、盒等,把压力收集、转换成力,再传递给压电元件。为保证静态特性及其稳定性,通常多采用石英晶体作压电元件。压电压力传感器种类及型号繁多,按弹性敏感元件分,主要有两种,活塞式和膜片式。在压电式传感器中,常采用两或两片以上的压电元件组合、并联两种方式工作,并联时,输出电容大、电荷大,同时,时间常数τ= 大,宜于用于缓慢信号的测量,并宜用于以电荷作输出的场合。串联时,输出电压高,自身电容小,宜使用于输出为电压及测量电路的输入阻抗很高的场合。活塞式压力传感器也分为中压活塞式和高压活塞式传感器。根据要求选择的时活塞式直接支承并联式传感器。其主要是根据外界受力的变化来转变成电压的变化从而测到外界的压力的变化,压力与外接电压是一个线性变化的关系。下面就是压电式压力传感器的具体选择方案等说明书

1.传感器课程设计的目的和任务
1.1目的
(1). 巩固所学知识,加强对传感器原理的进一步理解;
(2). 理论与实际相结合,“学以致用”;
(3). 综合运用知识,培养独立设计能力;
(4). 着重掌握典型传感器的设计要点,方法与一般过程;
(5). 培养学生精密机械与测控电路的设计能力。
1.2要求
(1).设计时必须从实际出发,综合考虑实用性、经济性、安全性、先进性及操作维修方便。如果可以用比较简单的方法实现要求,就不必过份强调先进性。并非是越先进越好。同样,在安全性、方便性要求较高的地方,应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件,不能单纯考虑简单、经济;
(2).独立完成作业。设计时可以收集、参考传感器同类资料,但必须深入理解,消化后再借鉴。不能简单地抄袭;
(3).在课程设计中,要随时复习传感器的工作原理。积极思考。不能直接向老师索取答案和图纸。
(4). 设计传感器测头机械机构方案,绘制总装图(CAD为工具),编写传感器设计说明书。

2.传感器设计方案的选择
设计一台活塞式压电式压力传感器
设计的参数
1.量程范围(压缩)40 MPa
2.灵敏度为1.6×10-3pC/Pa
3.固有频率≥40kHz
4.线性度≤1%
5.绝缘电阻≥1012Ω
压电式压力传感器的结构类型很多,但它们的基本原理与结构仍与前述压电式加速度和力传感器大同小异。突出的不同点是,它必须通过弹性膜、盒等,把压力收集、转换成力,再传递给压电元件。为保证静态特性及其稳定性,通常多采用石英晶体作压电元件。其结构主要是由本体、弹性敏感元件和压电转换元件组成。
2.1 传感器种类的选择
压电压力传感器种类及型号繁多,按弹性敏感元件分,主要有两种,活塞式和膜片式。
活塞式压电式传感器的应用特点:
(1)灵敏度和分辨率高,线性范围大,结构简单、牢固,可靠性好,寿命长;
(2)体积小,重量轻,刚度、强度、承载能力和测量范围大,动态响应频带宽,动态误差小;
(3) 易于大量生产,便于选用,使用和校准方便,并适用于近测、遥测。

(a)中压活塞式 传感器 (b) 膜片式石英压力传感器结构图

图 1 压电式压力传感器结构图
图(a) 1本体 2活塞3弹簧4晶片5绝缘套6晶片7电极 8绝缘套9晶体10垫块

图(b) 1街头 2绝缘套3芯体4绝缘管 5电极引线6本体7晶体8压块9绝缘管10压紧螺母11繁定螺母

2.2传感器支承的选择

(a) 直接支承 (b)间接支承
图 2 压电压力传感器结构简图
1本体 2支撑螺杆3压电转换元件4电极5压电转换元件6膜片
图1 中(a)为晶片直接支承在本体上 (b) 为晶片间接支承在本体上。这两种结构形式的谐振频率相差很大。
2.3 电级结构的选择
传感器的固有频率为 0¬2=K/m,为了使活塞活动灵活,必须增加长度,这样将使质量 增加而使 下降,一般取 0 30kHz 。如果采用导电胶粘接晶片和电极,可提高刚度K,使 0 提高至40kHz。
在压电式传感器中,常采用两或两片以上的压电元件组合、并联两种方式工作,如下图所示。

(a)并联方式 (b)串联方式

图3 压电式的连接方式

(1)并联结构
如图5(a)所示,负极集中在中间,正极为上、下两个面的串联,此种方式称为并联方式。
n片并联时,并联输出电容为
输出电压为
极板上电荷为
式中 n ¬——片数;
C1、U1、Q1——单片时的电容、电压、电荷量。

(2)串联结构
如图5(b)所示,上极板为正极,下极板为负极,中间正、负电荷抵消方式称为串联结构形式。
输出电荷量为

输出电压为

输出电容量为

由此可见:
(1) 并联时,输出电容大、电荷大,同时,时间常数τ= 大,宜于用于
慢信号的测量,并宜用于以电荷作输出的场合。
(2) 串联时,输出电压高,自身电容小,宜使用于输出为电压及测量电路的
入阻抗很高的场合。

根据要求选择的时活塞式直接支承并联式传感器

3.传感器机械设计各部分的参数确定:
3.1晶片参数确定
3.1.1 压电系数
根据正压电效应原理可知,当一个平行于X轴的力Fx作用于垂直于X轴的压电元件的平面上时,则在该平面上产生的点和密度为
1=d11 1=d11=d11 (3-1)
式中 d11———压电系数:晶体受单位力作用时产生的电荷量;
1———Ax面上的作用应力。
所以,在弹性限内电荷密度 1与应力(作用力)成正比。
如果同时在压电原件的x、y、z三个轴向上作用拉(压)力,对yz、xy、xz平面上作用切向力,则个平面上的电荷密度可用数学表达式表示如下:
1= d11 1+ d12 2+ d13 3+ d14 23+ d15 31+ d16 12
2= d21 1+ d22 2+ d23 3+ d24 23+ d25 31+ d26 12 (3-2)
3= d31 1+ d32 2+ d33 3+ d34 23+ d35 31+ d36 12

式中 1、 2、 3——Ax、Ay、Az 各平面上的电荷密度;
1、 2、 3——Ax、Ay、Az平面上作用的轴向应力;
23、 31、 12——切向应力;
dij——压电系数
将式(1-8)以矩阵形式表示,则有

1
2

1 3

2 =D 4

3 5

6

式中 4= 23, 5= 31, 6= 12

d11 d12 d13 d14 d15 d16
D= d11 d12 d13 d14 d15 d16 (3-3)
d11 d12 d13 d14 d15 d16

式(1-4)称为压电系数矩阵。实验得到石英晶体的压电系数矩阵为

2.31 -2.31 0 0.67 0 0
D= 0 0 0 0 -0.67 -4.62 (3-4)

0 0 0 0 0 0
由式(3-4)可知
(1) 压电系数矩阵是正确选择力—电转换方式和转换效率的重要依据;
(2) 石英晶体不是在任何方向都存在压电效应;
(3) 石英晶体的压电系数共有18个。但由于晶体的对称性,可以确定的压电系数只有两个。
对于右旋石英晶体, <0和 >0:对于左旋石英晶体则是 >0, <0,即
= 2.3× C/N, = 7.3× C/N
3.1.2晶片的直径的确定
为纵向灵敏度的计算公式为
SQ =nd11•A (3-5)
SQ=1.6×10-3 Pc/Pa=1.6×10-15C/Pa
所以 1.6× =2×2.3× ×A
A=348
A=
D=21.06mm
晶片直径及厚度大于0.5mm
3.2验算
弹性元件的材料应具有:
(1)强度高和耐蚀性好;
(2)弹性模量要高;
(3)温度系数要低。
弹性储能是衡量弹性材料的一个重要指标。弹性储能是指单位体积所吸收最大变形的功,它表示在弹性元件的材料吸收最大变形功时,而不产生永久变形的能力。
最大变形功为

式中 W——最大弹性变形功;
——弹性极限;
E——弹性模量。
由上式可见:
(1)要使W增加,则必使E减小;
(2)但弹性元件要求有较高E值;
(3)以上两者矛盾,综合考虑,常取E值高的材料作弹性元件;
(4)测量超高压时,选用超高强度的合金材料( >1600MPa),如马氏体、不锈钢、镍钴钼合金等。
无论选用哪种材料,都要求具有良好的机械加工性能、热处理性能和焊接性能好等。

要保持具有良好的线性。
具有良好的线性关系必使在最大动态力作用下不脱离接触,此时,必须满足以下条件:在最大动态力作用下产生的变形 不超过预应力产生的变形x,即

最大动态力为 ,由胡克定律,由

因而,在此动态力作用下产生的变形为

在位移 下产生的弹性力为

所以最小预用力为

显然, ,预应力的下限值应取 。

机械强度的设计计算
(1) 根据使用条件和测量要求合理选择材料;
(2) 合理设计整体结构和零件尺寸;
(3) 用于超高压测量的传感器要进行连接螺纹的强度校合,以满足整个传感器强度要求和可靠性。压力传感器的强度设计主要是对弹性元件和转换元件。
设: 为被测最大压力;A为膜片有效受力面积;A’为压电转换元件(晶片)的面积; 为压电元件(晶片)的强度极限;[ ]为允许应力。则压电元件(晶片)上承受的最大力为
= •A
=4.0× ×3.48×
=1.39× N
3.3电极设计
纵向效应晶体组件的设计
晶体元件一般设计成机械串联(受力)、电气并联,以薄金属片做电极(图9-41),或以金属镀层做电极(图9-42)。
以金属片为电极的应用较为普遍,因其结构工艺简单。

(a)金属薄片式 (b)金属镀层式
图4 晶体元件组
3.4.弹簧设计

图5 弹簧设计图
1.弹簧的作用:
保证测头与被测目标可靠接触。
2.设计要求:
测量力要求:小于100g,不能太硬。
行程要求: 2mm,伸缩行程。
3.关于材料的选择和参数计算:
弹簧材料的选择,应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。弹簧材料除了注意其化学成分外,还应特别注意其冶金及热处理的工艺质量。相同成分的材料由于冶金及热处理工艺质量不同,其机械性能往往有很大差别。传感器内部弹簧较小,选用经预先热处理的油淬火回火的弹簧钢丝。
考虑最大工作负荷为 ,并且在低温下使用的弹簧材料,应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和 1Cr18Ni9 等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度,本传感器还需要该材料膨胀系数变化极小。综上各因素,我们小组决定选取材料1Cr18Ni9,其许用切应力 ,通过查阅机械手册表,选取其弹簧指数为C=14,则曲度系数

计算弹簧丝径 ,选取标准值 。
弹簧中径 。节距一般取 ,这里取 。根据量程 ,查机械手册表,选取弹簧工作圈数的标准值 ,由此得弹簧自由高度 。压缩高度 。

表1弹簧设计所有参数
丝径 中径 载荷 压缩高度 自由高度
0.35 5 0.1kg 1.225 4

为了进一步提高弹簧的许用剪切应力,需对弹簧采取强压处理。经强压处理后的弹簧,可提高弹簧的许用剪切应力,最高可增加25%左右。强压处理的基本原理是将弹簧预制的比要求的自由高度高一些,然后压缩弹簧至并紧,使其应力超过弹簧材料的弹性极限。强压处理过的弹簧再加载时,其许用弹性极限比强压处理前提高很多。强压处理方式采用长时间一次强压,保持时间为48h左右。
4.传感器整体的结构设计

图6 活塞式压力传感器总设计图

总结
1•通过这次课程设计,我对传感器设计基础知识复习了一遍,而且更重要的是又学到了很多新的知识,获得了新的经验。我从中学会了根据具体的数据进行查表、筛选,从而进行设计。学会知道团队精神的重要性,在这次的课程设计当中,在一些材料的选用,数据的算法等方面与其他同学进行了交流,提高了自己的工作效率。
2•在如此短的时间内,依靠个人能力是不可能完成如此繁琐的资料查找与收集。所以,通过这次课程设计,加强了同学之间的交流,大大增进了我们组的凝聚力,协作的精神更强了。而且自己也学到了很多实际的有用的东西,相信对以后的工作一定会有很大的益处。
3•最后,在此对郭易老师的指导与教学表示感谢,通过老师的帮助使得我们的工作效率得到了很大的提高。

参考书目
[1] 黄贤武 ,郑筱霞 . 传感器原理与应用 .北京:电子科技大学出版社 1995年 35-40
[2] 王化祥,张淑英.传感器原理及应用.天津:天津大学出版社 ,1999年 56-60
[3] 高晓蓉.传感器技术.西南交通大学出版社,2003年 66-70
[4] 郁有文,常健.传感器原理及工程应用.西安:西安电子科技大学出版社,2001年 75-80
[5]何希才.传感器及其应用电路 .北京:电子工业出版社 2001 90-100
[6] 陈杰 ,黄鸿.传感器与检测技术 .北京:高等教育出版社 2002年 100-103
[7] 于建红 . 传感技术学报 .2007年 2-4

G. 求传感器课程设计

传感器课程设计是测控技术与仪器专业开设的一门独立实践课程,也是电气工程及自动化专业的选修课程。本课程以各类传感器的性能测试、实际应用设计为线索,完成磁敏传感器、温度传感器、光电传感器、应变传感器、电感传感器、电容传感器、压电传感器、光纤传感器、温湿度传感器、智能传感器等基本型、设计性和综合性实验与设计内容,通过课内和课外相结合,自主申请实验项目和实验室开放课题相结合,使学生掌握不同种类传感器的使用方法和设计要点的基本技能,加深学生对“传感器原理及检测技术”理论知识的理解,为从事仪器系统开发与设计打下基础。

H. 防爆型压力传感器适用哪些环境

这要看防爆标志,有的可以用在气体防爆的危险场所;有的可以用在有可燃性粉尘出现的危险场所。
来自南阳中天防爆

I. 温度传感器课程设计

集成温度传感器AD590及其应用
摘 要:AD590是AD公司利用PN结构正向电流与温度的关系制成的电流输出型两端温度传感器,文中介绍了AD590的功能和特性,分析了AD590的工作原理,给出了采用AD590设计的...
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集成温度传感器AD590及其应用
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主题: 有没有数字电流表制作图 ( 发布人:发布时间:2005-8-22 21:21:37 )
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温度传感器,使用范围广,数量多,居各种传感器之首。温度传感器的发展大致经历了以下3个阶段:
1.传统的分立式温度传感器(含敏感元件),主要是能够进行非电量和电量之间转换。2.模拟集成温度传感器/控制器。
3.智能温度传感器。目前,国际上新型温度传感器正从模拟式想数字式、集成化向智能化及网络化的方向发展。
温度传感器的分类
温度传感器按传感器与被测介质的接触方式可分为两大类:一类是接触式温度传感器,一类是非接触式温度传感器。
接触式温度传感器的测温元件与被测对象要有良好的热接触,通过热传导及对流原理达到热平衡,这是的示值即为被测对象的温度。这种测温方法精度比较高,并可测量物体内部的温度分布。但对于运动的、热容量比较小的及对感温元件有腐蚀作用的对象,这种方法将会产生很大的误差。
非接触测温的测温元件与被测对象互不接触。常用的是辐射热交换原理。此种测稳方法的主要特点是可测量运动状态的小目标及热容量小或变化迅速的对象,也可测量温度场的温度分布,但受环境的影响比较大。
温度传感器的发展
1.传统的分立式温度传感器——热电偶传感器
热电偶传感器是工业测量中应用最广泛的一种温度传感器,它与被测对象直接接触,不受中间介质的影响,具有较高的精度;测量范围广,可从-50~1600℃进行连续测量,特殊的热电偶如金铁——镍铬,最低可测到-269℃,钨——铼最高可达2800℃。

2.模拟集成温度传感器
集成传感器是采用硅半导体集成工艺制成的,因此亦称硅传感器或单片集成温度传感器。模拟集成温度传感器是在20世纪80年代问世的,它将温度传感器集成在一个芯片上、可完成温度测量及模拟信号输出等功能。
模拟集成温度传感器的主要特点是功能单一(仅测量温度)、测温误差小、价格低、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等,适合远距离测温,不需要进行非线性校准,外围电路简单。

2.1光纤传感器

光纤式测温原理
光纤测温技术可分为两类:一是利用辐射式测量原理,光纤作为传输光通量的导体,配合光敏元件构成结构型传感器;二是光纤本身就是感温部件同时又是传输光通量的功能型传感器。光纤挠性好、透光谱段宽、传输损耗低,无论是就地使用或远传均十分方便而且光纤直径小,可以单根、成束、Y型或阵列方式使用,结构布置简单且体积小。因此,作为温度计,适用的检测对象几乎无所不包,可用于其他温度计难以应用的特殊场合,如密封、高电压、强磁场、核辐射、严格防爆、防水、防腐、特小空间或特小工件等等。目前,光纤测温技术主要有全辐射测温法、单辐射测温法、双波长测温法及多波长测温等
2.1.1 全辐射测温法
全辐射测温法是测量全波段的辐射能量,由普朗克定律:

测量中由于周围背景的辐射、测试距离、介质的吸收、发射及透过率等的变化都会严重影响准确度。同时辐射率也很难预知。但因该高温计的结构简单,使用操作方便,而且自动测量,测温范围宽,故在工业中一般作为固定目标的监控温度装置。该类光纤温度计测量范围一般在600~3000℃,最大误差为16℃。
2.1.2 单辐射测温法
由黑体辐射定律可知,物体在某温度下的单色辐射度是温度的单值函数,而且单色辐射度的增长速度较温度升高快得多,可以通过对于单辐射亮度的测量获得温度信息。在常用温度与波长范围内,单色辐射亮度用维恩公式表示:

2.1.3 双波长测温法
双波长测温法是利用不同工作波长的两路信号比值与温度的单值关系确定物体温度。两路信号的比值由下式给出:

际应用时,测得R(T)后,通过查表获知温度T。同时,恰当地选择λ1和λ2,使被测物体在这两特定波段内,ε(λ1,T)与ε(λ2,T)近似相等,就可得到与辐射率无关的目标真实温度。这种方法响应快,不受电磁感应影响,抗干扰能力强。特别在有灰尘,烟雾等恶劣环境下,对目标不充满视场的运动或振动物体测温,优越性显著。但是,由于它假设两波段的发射率相等,这只有灰体才满足,因此在实际应用中受到了限制。该类仪器测温范围一般在600~3000℃,准确度可达2℃。

2.1.4 多波长辐射测温法
多波长辐射测温法是利用目标的多光谱辐射测量信息,经过数据处理得到真温和材料光谱发射率。考虑到多波长高温计有n个通道,其中第i个通道的输出信号Si可表示为:

将式(9)~(13)中的任何一式与式(8)联合,便可通过拟合或解方程的方法求得温度T和光谱发射率。Coates[8,9]在1988年讨论了式(9)、(10)假设下多波长高温计数据拟合方法和精度问题。1991年Mansoor[10]等总结了多波长高温计数据拟合方法和精度问题。 该方法有很高的精度,目前欧共体及美国联合课题组的Hiernaut等人已研究出亚毫米级的6波长高温计(图4),用于2000~5000K真温的测量[11]。哈尔滨工业大学研制成了棱镜分光的35波长高温计,并用于烧蚀材料的真温测量。多波长高温计在辐射真温测量中已显出很大潜力,在高温,甚高温,特别是瞬变高温对象的真温测量方面,多波长高温计量是很有前途的仪器。该类仪器测温范围广,可用于600~5000℃温度区真温的测量,准确度可达±1%。

2.1.5 结 论
光纤技术的发展,为非接触式测温在生产中的应用提供了非常有利的条件。光纤测温技术解决了许多热电偶和常规红外测温仪无法解决的问题。而在高温领域,光纤测温技术越来越显示出强大的生命力。全辐射测温法是测量全波段的辐射能量而得到温度,周围背景的辐射、介质吸收率的变化和辐射率εT的预测都会给测量带来困难,因此难于实现较高的精度。单辐射测温法所选波段越窄越好,可是带宽过窄会使探测器接收的能量变得太小,从而影响其测量准确度。多波长辐射测温法是一种很精确的方法,但工艺比较复杂,且造价高,推广应用有一定困难。双波长测温法采用波长窄带比较技术,克服了上述方法的诸多不足,在非常恶劣的条件下,如有烟雾、灰尘、蒸汽和颗粒的环境中,目标表面发射率变化的条件下,仍可获得较高的精度
2.2半导体吸收式光纤温度传感器是一种传光型光纤温度传感器。所谓传光型光纤温度传感器是指在光纤传感系统中,光纤仅作为光波的传输通路,而利用其它如光学式或机械式的敏感元件来感受被测温度的变化。这种类型主要使用数值孔径和芯径大的阶跃型多模光纤。由于它利用光纤来传输信号,因此它也具有光纤传感器的电绝缘、抗电磁干扰和安全防爆等优点,适用于传统传感器所不能胜任的测量场所。在这类传感器中,半导体吸收式光纤温度传感器是研究得比较深入的一种。
半导体吸收式光纤温度传感器由一个半导体吸收器、光纤、光发射器和包括光探测器的信号处理系统等组成。它体积小,灵敏度高,工作可靠,容易制作,而且没有杂散光损耗。因此应用于象高压电力装置中的温度测量等一些特别场合中,是十分有价值的。
B 半导体吸收式光纤温度传感器的测温原理
半导体吸收式光纤温度传感器是利用了半导体材料的吸收光谱随温度变化的特性实现的。根据 的研究,在 20~972K 温度范围内,半导体的禁带宽度能量Eg 与
温度T 的关系为
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3.智能温度传感器
智能温度传感器(亦称数字温度传感器)是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、计算机技术和自动测试技术(ATE_)的结晶。目前,国际上已开发出多种智能温度传感器系列产品。智能温度传感器内部包含温度传感器、A/D传感器、信号处理器、存储器(或寄存器)和接口电路。有的产品还带多路选择器、中央控制器(CPU)、随机存取存储器(RAM)和只读存储器(ROM)。
智能温度传感器能输出温度数据及相关的温度控制量,适配各种微控制器(MCU),并且可通过软件来实现测试功能,即智能化取决于软件的开发水平。

3.1数字温度传感器。
随着科学技术的不断进步与发展,温度传感器的种类日益繁多,数字温度传感器更因适用于各种微处理器接口组成的自动温度控制系统具有可以克服模拟传感器与微处理器接口时需要信号调理电路和A/D转换器的弊端等优点,被广泛应用于工业控制、电子测温计、医疗仪器等各种温度控制系统中。其中,比较有代表性的数字温度传感器有DS1820、MAX6575、DS1722、MAX6635等。
一、DS1722的工作原理
1 、DS1722的主要特点
DS1722是一种低价位、低功耗的三总线式数字温度传感器,其主要特点如表1所示。
2、DS1722的内部结构
数字温度传感器DS1722有8管脚m-SOP封装和8管脚SOIC封装两种,其引脚排列如图1所示。它由四个主要部分组成:精密温度传感器、模数转换器、SPI/三线接口电子器件和数据寄存器,其内部结构如图2所示。

开始供电时,DS1722处于能量关闭状态,供电之后用户通过改变寄存器分辨率使其处于连续转换温度模式或者单一转换模式。在连续转换模式下,DS1722连续转换温度并将结果存于温度寄存器中,读温度寄存器中的内容不影响其温度转换;在单一转换模式,DS1722执行一次温度转换,结果存于温度寄存器中,然后回到关闭模式,这种转换模式适用于对温度敏感的应用场合。在应用中,用户可以通过程序设置分辨率寄存器来实现不同的温度分辨率,其分辨率有8位、9位、10位、11位或12位五种,对应温度分辨率分别为1.0℃、0.5℃、0.25℃、0.125℃或0.0625℃,温度转换结果的默认分辨率为9位。DS1722有摩托罗拉串行接口和标准三线接口两种通信接口,用户可以通过SERMODE管脚选择通信标准。
3、DS1722温度操作方法
传感器DS1722将温度转换成数字量后以二进制的补码格式存储于温度寄存器中,通过SPI或者三线接口,温度寄存器中地址01H和02H中的数据可以被读出。输出数据的地址如表2所示,输出数据的二进制形式与十六进制形式的精确关系如表3所示。在表3中,假定DS1722 配置为12位分辨率。数据通过数字接口连续传送,MSB(最高有效位)首先通过SPI传输,LSB(最低有效位)首先通过三线传输。
4、DS1722的工作程序
DS1722的所有的工作程序由SPI接口或者三总线通信接口通过选择状态寄存器位置适合的地址来完成。表4为寄存器的地址表格,说明了DS1722两个寄存器(状态和温度)的地址。
1SHOT是单步温度转换位,SD是关闭断路位。如果SD位为“1”,则不进行连续温度转换,1SHOT位写入“1”时,DS1722执行一次温度转换并且把结果存在温度寄存器的地址位01h(LSB)和02h(MSB)中,完成温度转换后1SHOT自动清“0”。如果SD位是“0”,则进入连续转换模式,DS1722将连续执行温度转换并且将全部的结果存入温度寄存器中。虽然写到1SHOT位的数据被忽略,但是用户还是对这一位有读/写访问权限。如果把SD改为“1”,进行中的转换将继续进行直至完成并且存储结果,然后装置将进入低功率关闭模式。
传感器上电时默认1SHOT位为“0”。R0,R1,R2为温度分辨率位,如表5所示(x=任意值)。用户可以读写访问R2,R1和R0位,上电默认状态时R2=“0”,R1=“0”,R0=“1”(9位转换)。此时,通信口保持有效,用户对SD位有读/写访问权限,并且其默认值是“1”(关闭模式)。
二、智能温度传感器DS18B20的原理与应用
DS18B20是美国DALLAS半导体公司继DS1820之后最新推出的一种改进型智能温度传感器。与传统的热敏电阻相比,他能够直接读出被测温度并且可根据实际要求通过简单的编程实现9~12位的数字值读数方式。可以分别在93.75 ms和750 ms内完成9位和12位的数字量,并且从DS18B20读出的信息或写入DS18B20的信息仅需要一根口线(单线接口)读写,温度变换功率来源于数据总线,总线本身也可以向所挂接的DS18B20供电,而无需额外电源。因而使用DS18B20可使系统结构更趋简单,可靠性更高。他在测温精度、转换时间、传输距离、分辨率等方面较DS1820有了很大的改进,给用户带来了更方便的使用和更令人满意的效果。
2DS18B20的内部结构
DS18B20采用3脚PR35封装或8脚SOIC封装,其内部结构框图如图1所示。

(1) 64 b闪速ROM的结构如下:

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