电镀用整流器课程设计
『壹』 电镀可控硅整流器如何进行冷却系统设计
目前使用冷水机进行降温，在早期，整流器通常用油冷进行降温，现在有风冷和水内冷容两种形式，冷却系统设计中，要要一个制冷机组，提供冷媒循环制冷，然后循环到整流器中的冷却水道冷水，带走电源产生热量。根据你功率、水流、水压，、温升情况进行设计，找凯德利冷水机人员，会为你选型的。
『贰』 设计任务书2 电镀用整流器的设计
1、可能是整流器里面的电路问题，这需要专业的电工确认问题在哪里，然后维修。版
2、有可能连接整流器权阴阳极的电线，接触点，挂具挂点等接触不良，电流时有时无。还有可能不挂具电镀过程中碰槽壁了，导电点接触不好。
『叁』 电镀整流器怎么选择
1、要符合电镀工艺所要求的规范，包括波形指示、电源的功率大小、电流电压值可以调节的范围等。
2、输出稳定性高：由于系统反应速度快（微秒级），对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
3、电源本身具有强大的可靠性能，有合理的结构，具有安全性以及线路特点、冷却方式等；
4、价格的性价比高。确定好镀种及其所有的镀槽需要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。
电镀属于电解加工过程。不言而喻，电源的性能、类型、特征等因素必将对电镀工艺过程产生重要影响。特别是在现代电镀技术飞速发展的今天，电镀电源更具有重要地位。因此，了解电镀电源对电镀工艺过程的影响很有必要。
(3)电镀用整流器课程设计扩展阅读：
整流元件类型：
整流元件即通常所说的二极管。由于整流器所有的输出电流都要经过整流元件，因此，可以说是整流器的心脏。整流元件分为硅整流元件和可控硅整流元件二种。
镀铬整流器主要使用硅整流元件。虽然可控硅技术已有了长足的发展，且在电镀上应用也日趋增多，但笔者还是推荐使用硅整流器。其原因主要是波形问题。可控硅整流是采用控制整流元件导通时间与截止时间长短来控制电流的。
整流器满负荷使用时波形好。但输出电流较小时电流波形变差。电流越小，波形越差。而硅整流器输出电流大小对波形几乎无影响。
『肆』 电镀整流器的电镀整流器概述
本产品以优质进口IGBT作为主功率器件，以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变回压器铁答芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采取了防盐雾酸化措施。电源产品结构合理，可靠性强。该电源以其体积小、重量轻、高效率、高可靠的优越性能成为可控硅电源的更新换代产品。适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密表面处理场所。在阳极氧化、真空镀膜、电解、电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学等方面也得到用户一致好评。特别是在PCB、电镀、电解行业领域,成为众多客户的首选电源产品。
『伍』 可控硅电镀整流器的结构
可控硅整流器的结构
◆从外形上来看，可控硅整流器也主要有螺栓型和平板型两种封装结构
。
◆引出阳极A、阴极K和门极(控制端)G三个联接端。
◆内部是PNPN四层半导体结构。
【台
兴】
可控硅电镀整流器的外形、结构和电气图形符号
a)
外形
b)
结构
c)
电气图形符号
可控硅整流器VS与小灯泡EL串联起来，通过开关S接在直流电源上。注意阳极A是接电源的正极，阴极K接电源的负极，控制极G通过按钮开关SB接在3V直流电源的正极(这里使用的是KP5型晶闸管，若采用KP1型，应接在1.5V直流电源的正极)。晶闸管与电源的这种连接方式叫做正向连接，也就是说，给晶闸管阳极和控制极所加的都是正向电压。现在我们合上电源开关S，小灯泡不亮，说明晶闸管没有导通;再按一下按钮开关SB，给控制极输入一个触发电压，小灯泡亮了，说明晶闸管导通了。这个演示实验给了我们什么启发呢?
这个实验告诉我们，要使可控硅整流器导通，一是在它的阳极A与阴极K之间外加正向电压，二是在它的控制极G与阴极K之间输入一个正向触发电压。晶闸管导通后，松开按钮开关，去掉触发电压，仍然维持导通状态。
可控硅整流器的特点：是“一触即发”。但是，如果阳极或控制极外加的是反向电压，晶闸管就不能导通。控制极的作用是通过外加正向触发脉冲使晶闸管导通，却不能使它关断。那么，用什么方法才能使导通的晶闸管关断呢?使导通的晶闸管关断，可以断开阳极电源(图3中的开关S)或使阳极电流小于维持导通的最小值(称为维持电流)。如果晶闸管阳极和阴极之间外加的是交流电压或脉动直流电压，那么，在电压过零时，晶闸管会自行关断。
『陆』 想问一下，现有一台电镀硬铬整流器，如果我做镀锌的话可以直接用这台整流器吗
可以的~~镀锌一般用不到12V以上电压
『柒』 想自己做一个220v电源的电镀整流器1至6v 电压可调它最大能输出多少电流又是多少瓦怎
自己做一个220V转1~6V电压可调的变压器，输出电流和功率要根据变压器一次线版圈和二次线圈的线径、变权压器铁芯的大小直接相关，要设计后才能确定。
变压器设计时，不考虑线路本身的电阻损失（称为铜损）和变压器铁芯的电磁转换损失（称为铁损）时，一次线圈与二次线圈匝数比正比于一次侧与二次侧电压比，n1/n2=V1/v2，可根据这个公式来确定线圈的匝数比。
而电流是反比关系。一般来说，每平方毫米铜线可以承载的电流为6-10安培，可根据这个原理选取铜线的规格。
铁芯的面积与功率也是有关系的，对于单机变压器来说，铁芯中柱截面积S与功率P的关系近似为P=S^2/1.56，式中P的单位为瓦，S的单位为平方毫米，可根据这个公式来选取相应的铁芯。
『捌』 油冷电镀整流器原理
电镀属于电解加工过程。不言而喻，电源的性能、类型、特征等因素必将对电镀工艺过程产生重要影响。特别是在现代电镀技术飞速发展的今天，电镀电源更具有重要地位。因此，了解电镀电源对电镀工艺过程的影响很有必要。
1 整流器的基本原理及类型
1.1 传统硅整流器
硅整流器使用历史长，技术成熟，是整流器主流产品。
1.1.1 整流电路。工业生产中一般采用三相调压器调压，50Hz三相工频变压器降压的普通硅整流器。各种整流电路获得的均是脉动直流电，不是纯直流，或多或少地含有交流成分。为了比较脉动成份的多少，可用纹波系数来表示，其含义为交流成份在直流成分中占的百分比，其数值越小，交流成份越少，越接近纯直流。
各种整流电路的波动系数不同。其由大到小的次序为：三相半波整流、三相全波桥式整流或带平衡电抗器的六相双反星形整流。其中后者工作时整流元件并联导通，波形最为平滑，整流效率较高，工作也较为可靠，时最为常用的一种。
为了获得低纹波输出，则必须采用滤波或其它特殊措施。利用电容、电感贮能元件进行滤波，是将脉动直流转变为较为平滑的直流的常用措施。但实际生产中，除试验用的小型整流器之外，工业生产基本上不进行滤波。特殊情况可使用大电感。电容在低电压、大电流情况下不适用于滤波。电容滤波，对工频整流只适合于非常小功率的整流电源。例如输出10A的单相全波整流器，要达到低纹波输出，其滤波电容要达0.1F以上。随着频率的提高，所需电容量减小。
可控硅利用改变可控硅管导通角来调整输出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管输出的是间断脉冲波，其纹波系数的受导通角控制，输出纹波系数大于普通硅整流电路。特别是在使用电流低于额定电流较大的情况下，输出波形脉动系数更大。
它采用工频变压器将交流输入电压转变为较低(IOV～20V)交流电压，再通过可控硅进行整流和调压。控制机理是通过控制电路对可控硅的导通角进行控制来实现输出电压和电流的调节。此种电源的缺点是体积大、重量重、噪音大、耗电大、波纹大。随着生产工艺对镀层质量及自动控制的要求越来越高，以及人们对节能及环保意识的增强，在PCB电镀中已逐渐淘汰。它主要使用在电流较大的工业电镀上。
『玖』 电镀整流器
宁波跃阳电器厂的电镀整流器已经用了好多年了，整体性能还有各方面的服务以及售后等都还不错，推荐....