600MW单元机组课程设计

1. 简述大型单元机组的功率调节方式。

大型单元机组的功率调节方式有三种。
1、以锅炉为基础的运行方式
在这种方式下,锅炉通过改变燃烧率以调节机组负荷,而汽机则是通过改变调速汽门开度以控制主蒸汽压力。当负荷要求改变时,由锅炉的自动控制系统,根据负荷指令来改变锅炉的燃烧率及其它调节量,待汽压改变后由汽轮机的自动控制系统去改变调速汽门开度,以保持汽轮机前的汽压为设定值,同时改变汽轮发电机的输出功率。汽机跟随控制方式的运行特点是:当负荷要求改变时,汽压的动态偏差小而功率的响应慢。
2、以汽机为基础的运行方式
在这种方式下,锅炉通过改变燃烧率调节主蒸汽压力,而汽机则以改变调速汽门开度调节机组负荷。当负荷要求改变时,由汽轮机的自动控制系统根据负荷指令改变调速汽门开度,以改变汽轮发电机的输出功率。此时,汽轮机前的蒸汽压力改变,于是锅炉的自动控制系统跟着动作,去改变锅炉的燃烧率及其它调节量(如给水量、喷水量等),以保持汽轮机前的汽压为设定值。这种控制方式的运行特点是:当负荷要求改变时,功率的响应快而汽轮机前汽压的动态偏差大。

2. 600MW 三炉二机 课程设计 求大神

这种设计你永远也设计不出来，出来的也是错误的，因为国内125以上机组全部都是带再热循环的，这种机组只能单元制运行（参数高，母管制可能是单元制投资的好几倍）所以三炉两机600MW的容量是不可能。

不管是纸上谈兵，还是桌面推演，咱们都应该从实际出现，脱离了实际的设计，那就不叫设计，那是天方夜谭了。

3. 单元机组协调控制系统的主要任务是什么

侧重于理论复方法研究的有制：模糊多模型控制、模糊内模控制、多变量预测控制、多变量鲁棒控制、自适应控制、反馈线性化控制等等。这些方法大多利用对象做仿真。侧重于工程实用研究的有：负荷/压力增量预测控制、柔性控制、基于PID的解耦控制、基于PID的鲁棒、基于PID的内模控制等等。这些在控制方法在工程实现方面存在一些问题，实际控制效果往往很难超越传统的工程方法，与仿真结果存在较大差距。造成这种现象的原因是多方而的，如高阶控制器及复杂控制算法的工程实现问题、过多的可调参数及参数物理意义不明晰的问题、现场干扰及执行机构制约问题等等，也有单元机组协调控制系统是一个相对复杂的多变量控制系统得原因，复杂性主要体现在以下几个方面：多变量强耦合。多目标相互关联。机组动态从本质上说是非线性的。

4. asp课程项目设计的基本原理和采用的主要方法与技术是什么

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5. 1.对于单元机组来说

1、不能的。一味的增加调门的开度，而锅炉的负荷还维持不变的话，会使内主气压不断的容下降。虽然会使汽轮机的负荷提高一段时间，但是时间长了就会下来的，而且如果主汽压力过低还会影响汽机效率和寿命。
2、增加锅炉的风量约5%，你给的这个太笼统了。不太好回答。如果你的炉子处于欠氧状态下燃烧，锅炉负荷会增加，相应的，主汽压力会上涨，机子负荷也会长的。如果没有欠氧的话，那么空气过量系数会增加，相应的，炉子的效率会下降。不过根据个人运行经验来看，增加5%的风量对炉子好像没有什么太大的影响。
3、燃料增加约5%机炉的负荷肯定会涨就不必说了。炉膛负压会下降，因为产生的烟气多了。含氧量会下降。
4、当开大调门，汽机负荷增加，主汽压力下降，锅炉负荷也会增加。关小调门汽机负荷下降，主汽压力上升，锅炉负荷下降。

6. 华能珞璜电厂的系统现状

华能珞璜电厂四台360MW单元机组是由法国STEIN公司制造的亚临界、中间再热、强制循环、双拱炉膛、固态排渣、W型火焰、燃烧无烟煤汽包锅炉；汽轮机是由法国STG公司制造的亚临界参数、中间再热、单轴、三缸双排汽、四低加、二高加、一除氧冲动凝汽式汽轮机组；发电机是由法国STG公司制造的水-氢-氢360MW发电机。 在同等负荷需求下，节约能源将极大的降低发电厂的供电成本，同时降低设备的损耗，延长设备运行寿命，创造经济效益。同时，随着“厂网分开，竞价上网”的逐步实施，节能降耗，为电厂的电价提供了极大的竞争力。电厂策划人员分析华能珞璜电厂360MW机组的节能因素，主要集中在以下几个方面：
1、锅炉空预器漏风率问题。珞璜电厂容壳式三分仓空预器漏风率一直偏高，为15%左右，降低空预器漏风率，对提高锅炉热效率，降低能源消耗帮助最大。
2、降低厂用电率也是节约能源的一个重要方面。电厂策划人员通过系统统计和分析发现，控制系统的控制策略存在缺陷，在机组低负荷下，系统必须运行两台电动给水泵的设计增加了厂用电的消耗，同时两台循环水泵也需要同时运行，以保证供水的稳定，不必要的增加了电厂的厂用电。电厂人员在充分了解机组辅机性能的情况下，综合考虑了设备的安全性，经济性，合理性后，提出了可行的节能方案和技术措施。采用在低负荷下，通过锅炉给水系统使用单台电动给水泵运行方式，以及增加循环水泵联锁运行方式来实现，机组的低负荷稳定运行，并节约设备的消耗，减少电厂厂用电的节能功能。 三分仓空预器漏风问题
从国内对空预器的漏风系数与锅炉效率的影响关系看，锅炉空预器热端漏风系数每变化0.01个百分点，锅炉效率变化为0.024个百分点；空预器冷端漏风系数每变化0.01个百分点，锅炉效率变化量为0.0065个百分点。因此锅炉空预器的漏风直接影响到锅炉的效率变化，空预器漏风对锅炉效率的影响程度依次为，空预器热端最大，空预器冷端次之。
华能珞璜电厂锅炉采用容克式三分仓空预器，一期工程两台360MW机组的空预器密封控制系统在引进时采用的是机械探针式的密封控制方式。实际密封效果不很理想，在空预器密封控制系统不投入的情况下，机组满负荷时，空预器漏风率最大要达到18%左右，极大的提高了发电成本。
2002年及2004年，华能珞璜电厂分别在#1机组和#2机组上投入新型的空预器密封控制系统，采用的是耐高温腐蚀和磁感应线圈的方式来测量密封挡板和转子的间隙，并根据闭环动态的跟踪密封挡板和转子之间的距离来调节的方案，保证密封挡板和转子之间的密封间歇不大于3mm，并辅助以电机过电流调节，极大的降低了空预器的热漏风，在密封挡板改造后的空预器漏风测试中，将空预器的漏风率从平均的15%左右，降低到9.5%左右，直接降低能源的消耗，降低了机组发电煤耗，提高了机组的经济性。
单泵及燃烧系统优化
华能珞璜电厂汽包水位调节系统包括三台电动给水泵，汽包，一个主给水调门和一台旁路给水调门等等主要设备。华能珞璜电厂的锅炉汽包给水的闭环调节控制采用机组启，停，运行过程的分段控制，在机组启动过程中，采用给水旁路启动供水，在机组运行中采用主给水回路供水运行。在机组启动时，汽包给水采用旁路给水调门单冲量控制，在蒸汽流量达到第一定值后，切换为旁路给水调门三冲量控制，在蒸汽流量达到第二定值后，如果机组的运行参数达到设定参数，旁路给水切换为主给水供水，并采用三冲量调节。在机组低负荷运行中，如果机组给水泵单泵运行，设备存在给水回路主从回路切换频繁的问题，给水泵汽蚀保护出现的问题，汽包给水受限的问题，同时，在锅炉负荷返航系统中，出现负荷返航指令，从而引起锅炉燃烧不稳定，需投油助燃等问题。

7. 单元机组中对汽包锅炉蒸汽温度怎样控制

控制汽包壁温一般通过壁温测量探头反馈，对于调节气温可以通过喷燃器摆动、减温水等调节。

8. 单元机组滑压运行有什么特点 单元机组的运行方式一般有定压和滑压两种形式。

滑压运行能改善汽轮机在变工况运行时的热应力和热定形，使机组启停时间缩短，减小节流损失，降低给水泵功率消耗，提高机组效率。对主蒸汽管道，由于压力降低，应力状态得到改善，可延长其使用寿命