冲模刚性卸料课程设计

『壹』 冲裁模的卸料方式有哪两种

刚性卸料和弹压卸料板

『贰』 冲压模具课程设计

这是一个很简单的二次拉伸模具，我建议拟采用正装的落料拉伸复合模；
设计的主要步骤包括：1 工艺性分析：材料、结构、尺寸分析等
2 工序方案的确定
3模具结构：导向、定位、卸料、出料等
4 工艺计算：计算冲压力，选择压力机，计算压力中心、弯曲件毛胚尺寸计算、刃口尺寸的计算
5 零部件设计
6 校核

『叁』 冷冲模的模架如何设计

标注模架网上有很多下载的
如果不是的话
根据自己模具的大小
自己设计不就好啦

『肆』 想学冷冲模设计

你可以去查一下冷冲模国家标准，里面有详细的介绍！

『伍』 冲压模具设计中，为什么刚性卸料搭边值大于弹性卸料搭边值

搭边料的大小与材料的厚度有关，一般采用刚性卸料方式的都是比较厚的板料，所以，搭边值也会比较大。

『陆』 跪求模具课程设计---①冲裁模具装配图1张； ②工作零件图3张：凸模、凹模、卸料板或固定板。 ③设计说明书

我这里有 加我 发给你

『柒』 冲压模具刚性卸料太重怎么解决呢

在满足卸料强度的前提下，尽可能的减薄卸料板的厚度。

『捌』 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模是怎么回事

刚性卸料与弹性卸料的各自特点和比较：
刚性卸料版是采用固定卸料板结构。常用于较权硬、较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随材料厚度的增加而增大，单边间隙取（0.2～0.5）t。当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时卸料板与 凸模的配合间隙应该小于冲裁间隙。此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。主要用于卸料力较大、材料厚度大于2mm且模具结构为倒装的场合。
弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于料厚小于或等于2mm的板料由于有压料作用，冲件比较平整。卸料板与凸模之间的单边间隙选择（0.1～0.2）t,若弹压卸料板还要起对凸模导向作用时，二者的配合间隙应小于冲裁间隙。常用作落料模、冲孔模、 正装复合模的卸料装置。

『玖』 带弹性卸料板的冲裁模和带刚性卸料板冲压模的安装方法有何区别

1、带弹性卸料板的冲裁模。一般冲1毫米以下的薄板。
2、带刚性卸料板冲压模。主要冲厚板。
3、模具结构基本一样，只是卸料板一个在上面运动，一个在下模上固定。
安装方法是一样的。

『拾』 弹性卸料与刚性卸料各有什么特点

刚性卸料与弹性卸料的各自特点和比较：
刚性卸料是采用固定卸料板结构。常版用于较硬、较厚且精权度要求不高的工件冲裁后卸料。当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随材料厚度的增加而增大，单边间隙取（0.2～0.5）t。当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时卸料板与
凸模的配合间隙应该小于冲裁间隙。此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。主要用于卸料力较大、材料厚度大于2mm且模具结构为倒装的场合。
弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于料厚小于或等于2mm的板料由于有压料作用，冲件比较平整。卸料板与凸模之间的单边间隙选择（0.1～0.2）t,若弹压卸料板还要起对凸模导向作用时，二者的配合间隙应小于冲裁间隙。常用作落料模、冲孔模、
正装复合模的卸料装置。